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高溫電阻爐電極的冷卻方法有哪些？
高溫電阻爐作為實(shí)驗(yàn)電爐的一種，是一種工業(yè)用加熱器具，可供煤炭、電力、化工、建材、冶金、科研等部門以及大專院校的試驗(yàn)室作元素分析測定做燒結(jié)、一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用。常規(guī)高溫箱式電阻爐的加熱功率為4KW至18KW，升溫一般為5—20℃/分鐘，最高工作溫度可以達(dá)到1300攝氏度。
電極是高溫電阻爐生產(chǎn)中重要、昂貴的消耗部件之一，直接影響了高溫電阻爐的使用效率，電極使用壽命高低對電爐生產(chǎn)產(chǎn)量和成本均有直接的影響。而采用噴嘴噴水對高溫電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡單且有效的方法之一。
噴嘴噴水原理是通過噴嘴將水均勻噴灑到電極的表面，水沿著電極表面向下流動，在距離鋼液面一定高度前全部蒸發(fā)，起到冷卻電極表面、提高其表面強(qiáng)度、降低消耗的作用，而且水不會進(jìn)入爐料內(nèi)，這樣即冷卻了高溫電阻爐的電極，又沒有經(jīng)濟(jì)污染，是高溫電阻爐電極降溫的主要方法。
高溫電爐電極冷卻的關(guān)鍵有兩點(diǎn)：一是噴嘴的噴水壓力必須穩(wěn)定在約0.1MPa，高了水會噴濺到電極孔上，引起打弧，壓力低了則水不能均勻噴灑到電極表面;二是噴嘴的選擇和布置，噴嘴可以選擇實(shí)心錐形，也可以選擇扇形，通過合理布置，使噴水均勻覆蓋、水量適當(dāng)。