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測(cè)厚儀使用竅門(mén) ：超聲波測(cè)厚儀的原理是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來(lái)進(jìn)行厚度測(cè)量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過(guò)測(cè)量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來(lái)確定被測(cè)材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測(cè)量。

超聲波測(cè)厚儀基本的測(cè)量方法如下:
1：在一個(gè)地方調(diào)查兩個(gè)厚度,量測(cè)探頭的兩個(gè)相互分離的臉90°,量測(cè)工件的厚度是一個(gè)較小的值。
30 mm多點(diǎn)量測(cè)方法:量測(cè)值不穩(wěn)定時(shí),測(cè)點(diǎn)為中心,在圈內(nèi)的多次約30毫米直徑的量測(cè),以小值來(lái)衡量工件的厚度。
2：超聲波測(cè)厚儀、量測(cè)方法:增加量測(cè)在的點(diǎn),用等厚線厚度變化。連續(xù)量測(cè)方法:沿路線連續(xù)量測(cè)單點(diǎn)量測(cè)方法,時(shí)間間隔不超過(guò)5毫米。
3：網(wǎng)格方法:在網(wǎng)格中的區(qū)域,厚度在記錄。這種方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯管廣泛用于腐蝕監(jiān)測(cè)。超聲波測(cè)厚儀值表示的影響因素:工件的表層粗糙度和探針和界面耦合效應(yīng)差,低回聲,甚至不能接收回波信號(hào)。表層生銹,耦合效應(yīng)是通過(guò)砂設(shè)備、管道服務(wù)差,磨削、切削表層處理的方法,如較低的粗糙度,氧化層和油漆可以刪除與此同時(shí),有金屬光澤,使探頭和被偶聯(lián)劑可以達(dá)到很好的耦合效應(yīng)。