產品簡介
干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要。按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。
詳細介紹
搖罐式低溫連續(xù)帶式干燥機器電話議價
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被干燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內壁接觸的表面不斷新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分有利的排出,氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空
被干燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回走動,與殼體內壁接觸的表面不斷新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分有利的排出,氣化的水分經干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式干燥機適用物料:100目以下物料、顏料、泥頭狀物料 純堿洗滌劑、堿石淀粉、染料顏料、粘土灰等。
采用夾層與內攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇納的生產工藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌,使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提了物料受熱的均勻。
耙式干燥機是在傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經久的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分真空耙式干燥機在惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉。
1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行,用戶應根據情況采取合適的升、降溫速度。2、設備運行過程中,要按標準流程來取樣,取樣完閉新開機。3、滾動軸承選MOS2復合基潤滑脂(ZFG-IE)溫度為150度,每月少檢查一次,發(fā)現潤滑脂變干時,及時換新的潤滑脂。4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應根據其說明書要求。5、罐內過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末,保持過濾暢通。6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查。發(fā)現泄漏立即維修或換密封件。7、設備運行半年到一年應檢查修理一次,檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求,并按規(guī)定或補充相應的潤滑油8、特別注明:設備自安裝使用起必須可靠接地。
耙式干燥機是在傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經久的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分真空耙式干燥機在惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉。
采用夾層與內攪拌同時加熱方式,傳熱面大,熱效率。特別適用于干燥熱敏性物料。被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,并在固體醇納的生產工藝中得到了廣泛地應用。設置攪拌,使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提了物料受熱的均勻。
含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經過鍛造,直接軋制開坯生產鋼板。含鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產板、管和絲等產品。、冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大,在管、板承受變形初期,需施加較大應力才能變形。、與奧氏體不銹鋼相比,導熱系數大,線膨脹系數小,適合用作設備的襯里和生產復合板。
COD是利用化學氧化劑(如錳酸鉀)將水中可氧化物質(如有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽、硫化物等)氧化分解,然后根據殘留氮化劑的量計算出氧的消耗量,是表示水質污染度的要指標。其值越小,說明水質污染程度越輕。COD量濃度的超標為的滋生提供了溫床,從而產生了生物粘泥。隨著生物粘泥的增多導致了冷卻水管線的堵塞,生物粘泥在溫下硬結,而生物粘泥用鹽酸來溶解是很困難的,這與維修現場用鹽酸疏通冷卻系統(tǒng)困難的現象相吻合。