產(chǎn)品簡(jiǎn)介
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。
詳細(xì)介紹
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從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。 反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
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一般來(lái)講市面所用的電磁流量計(jì)外殼防護(hù)等級(jí)為IP65(GB428規(guī)定的防塵防噴水級(jí)),對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求:安裝位置要便于檢修和維護(hù)盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓,選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所,特別對(duì)一體型儀表。避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁場(chǎng)干擾。易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所。盡可能避開(kāi)周圍有濃度腐蝕性氣體的環(huán)境。環(huán)境溫度在-25-1℃和56℃范圍內(nèi),一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些。
一看液壓泵是否能輸出液壓油。若無(wú)液壓油輸出,則可能是:泵的轉(zhuǎn)向不對(duì):件磨損嚴(yán)或破壞:吸油管阻力過(guò)大(濾油器堵塞、油液黏度過(guò)大等)或漏氣。如果是新泵,則可能是泵體有鑄造缺陷(如沙眼等),使吸油腔與壓油腔相通,失去壓油能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷,使泵的輸出油壓達(dá)不到工作壓力或輸不出油。若液壓泵油油液輸出,則應(yīng)檢查各回油管,觀察是一個(gè)元件溢油。如溢流回油管溢油,則可能是閥的調(diào)定壓力低造成的。此時(shí),可擰緊溢流閥調(diào)壓彈簧,若壓力無(wú)變化,則可能是溢流閥主閥芯或先導(dǎo)部分的錐閥上有臟物或因銹蝕而卡死在開(kāi)口位置;或因彈簧折斷而失去作用;或因阻尼孔被臟物阻塞,使泵輸出的油液直接經(jīng)溢流閥流會(huì)油箱,造成壓力不足或無(wú)壓力。