產(chǎn)品簡(jiǎn)介
發(fā)酵罐,指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m³至m³。在設(shè)計(jì)和中應(yīng)注意結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,合理。 能耐受蒸汽滅菌、有操作彈性、附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞,并可進(jìn)行調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗。
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不得與其它設(shè)備同起,要交錯(cuò)起動(dòng),以免跳閘。溢流型球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15,以免打壞襯板。運(yùn)行中要注意檢查溢流磨筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于6С,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察溢流型球磨機(jī)中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成抱軸。
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不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì)是在工藝設(shè)計(jì)之后進(jìn)行的。工藝設(shè)計(jì)所確定的對(duì)反應(yīng)釜的工藝要求,是進(jìn)行反應(yīng)釜機(jī)械設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。不銹鋼反應(yīng)釜的工藝要求通常包括反應(yīng)釜的容積、大工作壓力、工作溫度、工作介質(zhì)及腐蝕情況、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速及功率、配裝那些接管口等幾項(xiàng)內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求單中。進(jìn)行不銹鋼反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計(jì),先須對(duì)設(shè)計(jì)要求單中的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析研究。
能耐受蒸汽、有一定操作彈性、內(nèi)部附件盡量減少(避免死角)、物料與能量傳遞性能強(qiáng),并可進(jìn)行一定調(diào)節(jié)以便于清洗、減少污染,適合于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及減少能量消耗
PWM占空比通過電流檢測(cè)放大器實(shí)現(xiàn)反饋控制。INJ1結(jié)束后,Q4關(guān)斷,L1截止,Q1導(dǎo)通,1V開始向C1充電。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過一個(gè)工作循環(huán),ECU輸出后缸引燃噴油脈寬INJ3時(shí),電容C1已充滿電,這時(shí)端部分復(fù)上述工作過程,Q5選缸導(dǎo)通,電磁閥L3工作,電磁閥L4截止。電磁閥的電流波形圖,從中可以看到電磁閥的整個(gè)工作過程。A點(diǎn)時(shí)刻C1開始放電,電磁閥電流迅速上升;在B點(diǎn)時(shí)刻電磁閥電流到達(dá)峰值電流約3A;C點(diǎn)時(shí)刻C1電壓從1V降到12V,12V電源開始提供電流,電路中設(shè)置了保持電流1A,D點(diǎn)時(shí)刻噴油脈寬結(jié)束,電磁閥關(guān)斷,電容C1開始充電;E點(diǎn)時(shí)刻電容C1充滿,電壓上升到1V。