3月1日，通過設備平臺，我們聯(lián)系到保定某杏鮑菇基地的周總，目前基地污水設備壽命將近，生產廢水排放不合格，長期下去會對周圍環(huán)境造成嚴重損害，同時，也面臨著相關處罰風險。

了解其基礎情況，杰魯特派遣研究人員前往調研分析水質，調研發(fā)現，杏鮑菇廢水來源于原料-制種-培養(yǎng)料配置-拌料-填料-滅菌-冷卻-接種-培養(yǎng)-出菇-采收的處理流程，主要是浸泡和高溫殺菌廢水，另外一部分是大量殘渣，SS、COD、BOD等指標均嚴重超標。

根據此類廢水特點，結合相關案例、經驗的結果，杰魯特建議具體工藝流程和設計方案如下：

(1)采用“混凝沉淀+生化”的工藝，通過混凝反應，可有效去除廢水中的大量懸浮物，去除率可達70%以上，其余可通過生化去除，確保出水達標排放。

(2)氨氮需要用“好氧”工藝處理。

(3)廢水可生化性高?？紤]到原水屬于中低濃度有機廢水，生化處理單元采用“水解酸化+好氧”工藝。厭氧過程分為產酸階段和產甲烷階段。廢水被控制在水解酸化階段并進行發(fā)酵，即廢水調節(jié)其水質，平衡營養(yǎng)物，并提高其可生化性。

水解酸化發(fā)酵后，大分子轉化為小分子，提高了廢水的可生化性。此時進入好氧反應池可以保證好氧的正常運行，有在好氧狀態(tài)下，這些生物膜通過代謝消耗污水中的有機物，一部分有機物作為代謝所需的底物，一部分有機物作為微生物氧化分解的能量消耗。出水脫色后達標排放。

孫總來到杰魯特，技術人員現場模擬工藝運行，提供經驗數據，確保工藝處理廢水到位，出水達標。

確定最終方案后，孫總采用杰魯特工藝方案，達到CODcr：≤150mg/l、BOD5:≤30mg/l、SS：≤150mg/l、NH3-N：≤20mg/l、動植物油：≤10mg/l的出水標準。杰魯特做出保證，達到此標準。項目正式啟動，車間進入生產模式