4月28日，客戶經(jīng)過平臺(tái)的推薦查看我司污水治理案例后聯(lián)系到我司，本項(xiàng)目主要是由焦炭生產(chǎn)、煤氣凈化及焦化產(chǎn)品回收過程中產(chǎn)生的廢水，焦化廢水的成分往往受煤炭性質(zhì)及煉焦產(chǎn)品回收等諸多因素的影響而非常復(fù)雜，焦化廢水中污染物質(zhì)繁多，其中的有機(jī)物多以酚類化合物為主，占總有機(jī)物的一半以上。焦化廢水有機(jī)物還包含多環(huán)芳香族化合物和含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等。焦化廢水無機(jī)物以硫化物、硫酸鹽、銨鹽等為主。有機(jī)物及氨氮濃度高，生物降解困難，且水質(zhì)變化大，處理難度高。

隨著《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171—2012)的實(shí)施及環(huán)保要求的不斷提高，焦化企業(yè)廢水直排指標(biāo)修改為出水COD濃度≤80mg/L，出水氨氮濃度≤10mg/L，這進(jìn)一步增加了焦化廢水處理的難度。

5月2日客戶到廠考察項(xiàng)目。

我司根據(jù)原水水質(zhì)特性，經(jīng)生化預(yù)處理后的廢水，廢水先進(jìn)入調(diào)節(jié)池后，依次經(jīng)高密沉淀池軟化系統(tǒng)、多介質(zhì)過濾系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、樹脂軟化系統(tǒng)及RO系統(tǒng)處理，經(jīng)RO系統(tǒng)處理后的產(chǎn)水回用，濃水去蒸發(fā)系統(tǒng)再處理。

密度沉淀池系統(tǒng)由第一反應(yīng)池、第二反應(yīng)池、絮凝池及沉淀池組成。在第一及第二反應(yīng)池中通過投加液堿或石灰、純堿、聚合硫酸鐵，在攪拌機(jī)的快速攪拌作用下使原水與藥劑充分混合反應(yīng)，懸浮顆粒脫穩(wěn)。在導(dǎo)流筒內(nèi)的攪拌槳慢速攪拌作用下，通過在導(dǎo)流筒中投加PAM，使反應(yīng)后的焦化廢水及回流污泥由下至上混合均勻，最終形成較大的絮體。絮凝池內(nèi)形成的絮體經(jīng)推流區(qū)翻墻后到達(dá)沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀濃縮形成污泥，沉淀池內(nèi)的污泥在刮泥機(jī)的緩慢刮掃下形成密度較高的污泥。在沉淀池上部設(shè)置斜板，可進(jìn)一步除去逃逸的絮體，保證產(chǎn)水水質(zhì)。絮凝池礬量少時(shí)，可將部分濃縮污泥通過污泥回流泵送至絮凝池池底，多余濃縮污泥適時(shí)通過污泥排放泵泵送至壓泥機(jī)進(jìn)行脫水處理。最終實(shí)現(xiàn)總硬度的降低及產(chǎn)水濁度的改善。

最終我司確定方案利用高密度沉淀池采用石灰軟化法對(duì)焦化廢水進(jìn)行硬度處理，能夠大幅度改善來水濁度問題，并能降低原水中的總硬度。

5月7日，設(shè)備定制完成預(yù)計(jì)5月8日發(fā)出。