云南某制藥廠主要生產(chǎn)品種有止咳定喘片、消炎片、小柴胡顆粒、橘紅顆粒等。公司在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的廢水，杰魯特環(huán)保帶您了解下10月17日成功完結(jié)的云南某制藥廢水處理項(xiàng)目相關(guān)內(nèi)容。

9月底我公司與本次項(xiàng)目業(yè)主取得聯(lián)系，根據(jù)溝通，我公司排出工程師前往項(xiàng)目地勘查。

通過勘查了解到云南某制藥廢水主要為制藥過程中產(chǎn)生的水提、醇提、濃縮廢水,乙醇回收塔廢水，清洗消毒廢水，固體制劑車間廢水，化驗(yàn)室廢水及生活廢水等，廢水種類繁多，排放批次與排放量不定時(shí),導(dǎo)致廢水成分復(fù)雜，有機(jī)污染物濃度高，若不經(jīng)合理制藥廢水處理直接排放，將對周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

根據(jù)業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，以及我公司對原水的分析發(fā)現(xiàn)，高濃度廢水水量約為100m3/d周，現(xiàn)有廢水COD濃度在80000mg/L左右；低濃度廢水水量現(xiàn)統(tǒng)計(jì)為500m3/d，混合后COD濃度約在3000~4000mg/L。設(shè)計(jì)考慮一定余量，結(jié)合業(yè)主意見，設(shè)計(jì)將整體廢水放大到800m3/d，COD濃度按7000mg/L進(jìn)行設(shè)計(jì)。

綜上所述，杰魯特環(huán)保對高濃度廢水采用“鐵碳微電解+混凝沉淀"預(yù)處理后，與低濃度廢水混合，再一并采用“厭氧調(diào)節(jié)+UASB+缺氧+接觸氧化+沉淀+消毒+過濾"工藝處理，經(jīng)驗(yàn)證，出水可達(dá)到中藥類制藥工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

采用物化工藝如鐵碳微電解等工藝對廢水進(jìn)行預(yù)處理，改善廢水的可生化性，降低廢水中難降解有機(jī)成分的濃度和性狀，然后再進(jìn)行生化處理。工藝流程雖然長一些，但對于大部分難降解有機(jī)廢水需要較長停留時(shí)間才能降解，工程投資和運(yùn)行成本比純物化工藝低，工藝運(yùn)行穩(wěn)定性更高。

方案流程敲定后，我公司立馬發(fā)送給客戶推進(jìn)項(xiàng)目。

10月8日，客戶在假期結(jié)束第一天抵達(dá)我公司進(jìn)行考察。成功簽訂合同后設(shè)備進(jìn)入生產(chǎn)制造工序。

10月17日，經(jīng)過為其20天的努力，成功安裝完畢，于昨日進(jìn)行了多次實(shí)地處理測試，結(jié)果均達(dá)標(biāo)。這個(gè)項(xiàng)目已經(jīng)成功地畫上了句號(hào)，達(dá)到了處理目標(biāo)，感謝客戶對我們的信任。