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硫化儀的三大作用
硫化儀的三大作用
硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標(biāo)，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線檢測，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。
用硫化儀測定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法（即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)后繪圖的辦法）要迅速、方便、準(zhǔn)確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。
一、研究開發(fā)新配方、新產(chǎn)品：
通過硫化儀，可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線，進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較?？捎行Эs短研發(fā)時(shí)程；可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。
二、降低研發(fā)成本：
1、研發(fā)的時(shí)程縮短，門尼粘度儀可大大的提升研發(fā)經(jīng)費(fèi)的效率，相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本；原料、加工及制成品的質(zhì)量管理，可提高原料的使用效率，減少膠料的浪費(fèi)。
2、焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生，也可評(píng)斷配方之可操作性。
如厚制品的硫化，不是等溫過程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。
三、用于新材料性能鑒定：
例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級(jí)。美國的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的方法，對(duì)其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。
《橡膠——用無轉(zhuǎn)子硫化儀測定硫化特性》標(biāo)準(zhǔn)要求的T10、T30、T50、T60、T90數(shù)據(jù)。該機(jī)用于測定未硫化橡膠的特性，找出膠料的適合硫化時(shí)間。采用計(jì)算機(jī)控制和接口板進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、保存、處理和打印試驗(yàn)結(jié)果，使功能更加強(qiáng)大。充分顯示了其高度自動(dòng)化的特點(diǎn)。還具有曲線比較、放大等功能。應(yīng)用WINDOWS系列操作系統(tǒng)平臺(tái)，采用圖形圖像化的軟件操作界面，使數(shù)字處理更加準(zhǔn)確，使用戶試驗(yàn)操作簡單、快捷、靈活、維護(hù)方便。