熔煉爐的主要結構介紹
閱讀:2814 發(fā)布時間:2020-10-23
熔煉爐的結構設計先進合理,爐體采用全不銹鋼制造,表面拉絲處理,美觀大方;電氣元件采用國內外,全自動化程序控制,控制系統(tǒng)軟件由我公司自行開發(fā),人機界面操作系統(tǒng),畫面友好,操作簡單,相應速度快,可對爐內工況進行實時監(jiān)測,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
熔煉爐主要結構介紹:
1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結構,精密拋光,有利于縮短抽氣時間,且便于清潔。
2、爐蓋:雙層水冷的結構,內外壁均為304并經精密拋光處理,中間通冷卻水。爐蓋上裝有多鏡觀察窗、爐蓋打開機構等。
3、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成,用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求。
4、水冷系統(tǒng):水冷系統(tǒng)由進水管、回水管、電接點壓力表、閥門、管路等組成,當水壓低時,自動進行聲光報警,并自動切斷加熱電源功能,以確保設備安全。
5、真空系統(tǒng):在整個熔煉過程中根據客戶要求可配置不同的真空機組,再配合高真空蝶閥、電磁真空帶充氣壓差閥、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈組成真空系統(tǒng),另配備熱偶電離兩用復合真空計進行真空測量。
6、同軸電極:同軸電極是一可轉動的同軸密封的導電裝置,具有導電通水的雙重任務,采用真空橡膠密封,可將線圈、坩堝和熔煉金屬一起轉動。
7、中頻電源:加熱電源可采用IGBT中頻電源,IGBT中頻電源是采用串聯(lián)諧振式的中頻感應電源,逆變器件為新型IGBT模塊(絕緣柵雙極型晶體管,德國生產)。
8、坩堝錠模:熔融金屬的性質在很大程度上決定于所選的坩堝材料,爐內設有固定的錠模臺,錠模放在錠模臺上進行澆鑄(坩堝和錠模尺寸客戶選定)。
9、感應線圈:感應線圈由矩形紫銅管繞制而成,線圈表面經過噴漆絕緣處理;感應線圈和同軸電極間的連接是用兩個螺母來連接的,拆卸方便,既能保證良好的導電,又能保證可靠的真空密封。
10、測量裝置:在爐體真空管道上有一個測溫裝置,當需要測溫時,可以裝上一次性熱電偶,也可以配合使用光學測溫或紅外輻射溫度計(詳見可選配置部分)通過視察窗測量溫度。
熔煉爐主要結構介紹:
1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結構,精密拋光,有利于縮短抽氣時間,且便于清潔。
2、爐蓋:雙層水冷的結構,內外壁均為304并經精密拋光處理,中間通冷卻水。爐蓋上裝有多鏡觀察窗、爐蓋打開機構等。
3、充氣裝置:主要由充氣閥、流量計、充氣管道等組成,用于熔煉工藝所需充氬氣、氮氣的氣氛要求。
4、水冷系統(tǒng):水冷系統(tǒng)由進水管、回水管、電接點壓力表、閥門、管路等組成,當水壓低時,自動進行聲光報警,并自動切斷加熱電源功能,以確保設備安全。
5、真空系統(tǒng):在整個熔煉過程中根據客戶要求可配置不同的真空機組,再配合高真空蝶閥、電磁真空帶充氣壓差閥、真空管路、不銹鋼波紋管及橡膠密封圈組成真空系統(tǒng),另配備熱偶電離兩用復合真空計進行真空測量。
6、同軸電極:同軸電極是一可轉動的同軸密封的導電裝置,具有導電通水的雙重任務,采用真空橡膠密封,可將線圈、坩堝和熔煉金屬一起轉動。
7、中頻電源:加熱電源可采用IGBT中頻電源,IGBT中頻電源是采用串聯(lián)諧振式的中頻感應電源,逆變器件為新型IGBT模塊(絕緣柵雙極型晶體管,德國生產)。
8、坩堝錠模:熔融金屬的性質在很大程度上決定于所選的坩堝材料,爐內設有固定的錠模臺,錠模放在錠模臺上進行澆鑄(坩堝和錠模尺寸客戶選定)。
9、感應線圈:感應線圈由矩形紫銅管繞制而成,線圈表面經過噴漆絕緣處理;感應線圈和同軸電極間的連接是用兩個螺母來連接的,拆卸方便,既能保證良好的導電,又能保證可靠的真空密封。
10、測量裝置:在爐體真空管道上有一個測溫裝置,當需要測溫時,可以裝上一次性熱電偶,也可以配合使用光學測溫或紅外輻射溫度計(詳見可選配置部分)通過視察窗測量溫度。