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混凝土壓力試驗機結(jié)構(gòu)：主要由以下三個部分組成：

   1、機架部分

    機架由上梁及下梁通過四根立柱連結(jié)成一個整體。上梁上面裝有電動升降機構(gòu)，使絲桿產(chǎn)生上升或下降運動，調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度，從而保證了試驗機的精度。

   2、液壓控制系統(tǒng)

    該系統(tǒng)包括電機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱）等。油泵及電動機通過聯(lián)軸器相連，座于油箱上，高壓油直接進(jìn)入送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開，回油閥關(guān)閉時，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀。

   3、測力系統(tǒng)

    該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。

混凝土壓力試驗機操作規(guī)程：

1、接好電源線，選定合適的檔位，按"設(shè)置"鍵，進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)置，如不需調(diào)整，直接進(jìn)行下一步操作。
2、按"清零"鍵清零，放入試件，對準(zhǔn)中心位置，然后轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板距試件約5mm，按"啟動"鍵啟動電機(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
3、關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制加載，直至試件破裂。
4、打開回油閥，關(guān)閉送油閥，同時清除試件碎塊。按同樣的方法再放入第二塊、第三塊試件。
5、打開回油閥卸荷，按"打印"鍵打印出全部檢測內(nèi)容，試驗結(jié)束，按"停止"鍵停止電機，并關(guān)閉電源。
6、做同一尺寸試塊的試驗時，不要轉(zhuǎn)動手輪，讓活塞自由回落，這樣既保證了試驗精度，又節(jié)約了時間。
7、當(dāng)活塞超出zui大行程(約20mm)，接近開關(guān)起保護(hù)作用，壓力機停止工作，這時應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進(jìn)行試驗。
8、試驗機在工作過程中，當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況，請直接關(guān)閉電源開關(guān)。
9、試驗機外殼必須安全接地。

混凝土壓力試驗機注意事項：

1、使用時電源電壓必須準(zhǔn)確無誤。

2、傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無誤，

3、使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。

4、操作中嚴(yán)禁下承壓板，超過活塞規(guī)定行程。

5、在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時應(yīng)遵循方法更換密封圈。

6、試驗機外殼必須安全接地，試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。

7、標(biāo)定由*進(jìn)行，用戶不得隨意操作。

8、試驗機應(yīng)放置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。

混凝土壓力試驗機技術(shù)參數(shù)：

zui大試驗力：2000KN

示值精度：±1％

測量范圍：0-2000KN

壓板間距離：320mm

壓板尺寸：250*250mm

活塞zui大行程：50mm

電機總功率：0.75KW

重量：850kg

外形尺寸：1000*430*1360mm