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水泥生料易燒性試驗(yàn)成型試模  天棋星子直銷試驗(yàn)步驟
1取相同試體至少六個(gè)為一組，均勻且不重疊地立置于平底耐高溫容器內(nèi)。
2將試體隨容器迅速放入已于950℃恒溫的預(yù)燒高溫爐，恒溫預(yù)燒30min。

3將預(yù)燒完畢的試體隨容器迅速轉(zhuǎn)移至已于某溫度(見(jiàn)第7章)恒溫的煅燒高溫爐內(nèi)，使容器位于熱電偶測(cè)點(diǎn)正下方，容器底面與熱電偶測(cè)點(diǎn)相距不大于5cm，恒溫煅燒30min。
4將煅燒完畢的試體隨容器迅速?gòu)撵褵邷貭t內(nèi)取出，于空氣中自然冷卻至室溫。
5將冷卻至室溫的一組試體用研缽研磨成全部通過(guò)80pm試驗(yàn)篩的分析樣，混勻后裝入磨口小瓶，置于干燥器內(nèi)保存。.6按GB／T176測(cè)定分析樣的游離氧化鈣含量(3d內(nèi)完成)。
試驗(yàn)結(jié)果的表示
試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包括：
——對(duì)應(yīng)各試驗(yàn)溫度的熟料游離氧化鈣含量
——熟料的率值(KH、SM、AM)}
——生料的細(xì)度；
——生料中煤灰的含量試體

水泥生料易燒性試驗(yàn)成型試模  天棋星子直銷成型模具
單位為毫米
1以試驗(yàn)室制備的生料.或工業(yè)生料與適量煤灰的混合料，作為試樣。
試驗(yàn)室用5.1球磨機(jī)制各生料，一次制備一種細(xì)度的生料1.0kg；生料的率值服從熟料的率值，無(wú)論生料的配制是否采用煤灰；生料的細(xì)度不限，但按GB／T1345檢驗(yàn)的80μm篩余應(yīng)在(10±1)％。
2稱取試樣100g，置于潔凈容器中，邊用小勺攪拌邊加入10mL蒸餾水，拌和至水分均勻。
當(dāng)用工業(yè)廢渣作原料，試樣難以成型時(shí)，可于拌合水中添加微量膠結(jié)劑(如聚乙烯醇)。
3每次稱取含水試樣36g±0.1g，放入試體成型模具內(nèi)，用壓力機(jī)以10.6kN力制成Φ13mm的試體，不必保壓。
4將試體放入100℃～110℃恒溫的電熱干燥箱內(nèi)，至少烘60min。
試驗(yàn)溫度
試體的煅燒分別按下列溫度進(jìn)行
——1350℃；
——1400℃；
——1450℃。
特殊需要時(shí)也可增加其他溫度。

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按一定的煅燒制度對(duì)水泥生料進(jìn)行煅燒后.測(cè)定其游離氧化鈣含量，用游離氧化鈣含量表示生料的易燒性。游離氧化鈣愈低，易燒性愈好。
試驗(yàn)設(shè)備和器具
1球磨機(jī)
符合GB／T26567水泥原料易磨性試驗(yàn)方法(邦德法)的規(guī)定。
2預(yù)燒用高溫妒
額定溫度不低于1000℃，溫度控制精度1.0℃。
3煅燒用高溫爐
額定溫度不低于1600℃，溫度控制精度0.5％。
加熱元件對(duì)稱布置，且不暴露于爐膛；熱電偶端點(diǎn)位于爐膛中部1／3邊長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)。
4電熱干燥箱
可控制溫度100℃～110℃。
5平底耐高溫窖器
耐火度不小于1600℃，底面尺寸不大干100mm×100mm
6天平
量程不小于200g，zui小分度值不大于0.1g。
7試驗(yàn)篩
符合GB／T6003.1的規(guī)定。
8壓力機(jī)
液壓式，zui大壓力50kN，控制精度0.1kN。
9試體成型模具
試體成型模具如圖1，材質(zhì)為45號(hào)鋼。

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