層壓導(dǎo)磁板及其制造方法
層壓導(dǎo)磁板
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種層壓導(dǎo)磁板及其制造方法。
背景技術(shù):
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,能源短缺越來越嚴重,節(jié)能降耗已成為必然趨勢。電動機作為原動機,各行各業(yè)大量使用,用電量為全國發(fā)電量4萬億度QOlO年)的60%,是名符其實的用電大戶,也是節(jié)能潛力zui大的行業(yè),因此,電機節(jié)能勢在必行。電機性能指標(biāo)中,效率是一個重要參數(shù)。提高電動機的效率有各種方法,如優(yōu)化設(shè)計及控制、增加電機的有效材料、使用變頻技術(shù)。使用磁性槽楔來取代電機定子中的非磁性槽楔是提高電機效率經(jīng)濟有效的方法之一。磁性槽楔的使用對提高電機效率有顯著作用,可使效率在原有基礎(chǔ)上提高約1%, 可以節(jié)約上百億度電,減少上百億公斤二氧化碳氣體的排放,節(jié)能減排*。目前應(yīng)用比較廣泛的磁性槽楔根據(jù)其成型方法主要包括磁性槽泥、引拔磁性槽楔、模壓磁性槽楔及層壓磁性槽楔。其中磁性槽泥由還原鐵粉和環(huán)氧樹脂組成,具有制造簡單,可塑性好,可以在一定程度上提高電機效率等特點胡新晚,宋紹民.磁性槽泥在改善電機性能中的應(yīng)用,中小型電機,2004,31 (1) =62-64],袁慶水.電動機磁性槽泥節(jié)能改造,石化技術(shù),2001,8(;3) :165-167。但磁性槽泥在使用中存在一定缺陷1、磁性槽泥裝配時需要一定時間的熱固化或冷固化,不能直接使用,裝配耗時較長;2、槽楔的導(dǎo)磁率由涂抹的槽泥量決定,人為因素較大,磁性不穩(wěn)定,節(jié)能效果不理想;3、機械強度差,高溫強度更低,電機運行過程中易脫落,無法長期使用,這些都限制了磁性槽泥的使用。CN100356663C 發(fā)明了引拔磁性槽楔是在弓I拔絕緣槽楔上改進而成。鐵絲引拔法可連續(xù)化生產(chǎn),生產(chǎn)效率較高,槽楔中鋼絲數(shù)量穩(wěn)定,避免了磁粉的偏析,磁性能穩(wěn)定;鋼絲的增強作用使槽楔力學(xué)性能很高,可達400MPa;但鐵絲引拔磁性槽楔中的大量鋼絲使其加工困難,如果發(fā)生脫楔, 鋼絲必然掃鏜電機,引起定子端部線圈的破壞;而鐵粉引拔磁性槽楔多使用聚酯樹脂為粘合劑,耐熱性不高,不能滿足目前電機的使用要求CN101295894,CN1152462C],因而,引拔槽楔逐漸被層壓和模壓磁性槽楔所代替。MCR模壓磁性槽楔是目前應(yīng)用較為廣泛的一類磁性槽楔US3976902,US4040971,它的磁性能較高,但力學(xué)性能較低,對于不同的電機,制備模壓磁性槽楔需要不同的模具。經(jīng)實踐證明,該工藝所制作的產(chǎn)品存在著不足之處1、制作工藝時間要求嚴格,其產(chǎn)品質(zhì)量依賴于對工藝操作的嚴格遵守和制造設(shè)備和模具的精度; 2、當(dāng)前電機制造廠很多使用定子VPI整浸工藝,其VPI整浸工藝溫度均在165°C以上,模壓結(jié)構(gòu)槽楔容易造成粉體結(jié)構(gòu)松散;3、模壓磁性槽楔一次性成型,而層壓磁性槽楔是由層壓導(dǎo)磁板加工而成