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浸漬絕緣漆的基本要求及性能浸漬漆分有溶劑漆和無溶劑漆兩大類，主要用于浸漬電機、電器的線圈，以填充其間隙和微孔，且固化后能在被浸漬物的表面形成連續(xù)平整的漆膜，并使之粘結(jié)成一個堅硬的整體。浸漬絕緣漆的基本要求及性能對浸漬漆的基本要求主要有以下幾【詳細】

3640環(huán)氧玻璃布管絕緣拉桿包括拉桿本體，其特征在于：所述的拉桿本體為真空壓力浸膠環(huán)氧玻璃布管，真空壓力浸膠環(huán)氧玻璃布管上設(shè)置有出氣孔，真空壓力浸膠環(huán)氧玻璃布管兩頭粘結(jié)有接頭，接頭上設(shè)置有用于傳動銜接的銷孔。3640環(huán)氧玻璃布管絕緣拉桿所述出氣孔為【詳細】

熱固性聚酰亞胺具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性和機械性能，通常為橘黃色。石墨或玻璃纖維增強的聚酰亞胺的抗彎強度可達到345MPa,抗彎模量達到20GPa.熱固性聚酰亞胺蠕變很小，有較高的拉伸強度。聚酰亞胺的使用溫度范圍覆蓋較廣，從零下一百余度到兩三百度【詳細】

絕緣漆一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔助材料三部分組成，按使用范圍及形態(tài)分為：浸漬漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆四種。絕緣漆，俗稱：凡立水（有自干型、烘烤型、無溶劑型）絕緣漆是以高分子聚合物為基礎(chǔ)，ZS-1091耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料分為耐溫600【詳細】

浸漬絕緣漆的特性指標(biāo)。通常以產(chǎn)品的貯存期來表示。由于一般的浸漬絕緣漆在漆槽中的量都比較多，而且是長期使用的。如果選用的浸漬絕緣漆貯存期太短，將會膠結(jié)在浸漆槽中，這是很危險的，也是很浪費的。作為浸漬漆，貯存期一般都在一年以上，低于6個月通常是【詳細】

絕緣漆的基本組成是漆基、溶劑與稀釋、輔助材料。其中漆基一般由油、樹脂、干燥劑組成。早年的漆基中大多含油，故稱油漆，現(xiàn)在很多漆中不含油了。輔助材料有干燥劑、顏料、增塑劑或乳化劑等。為了增加漆膜的柔軟性，在漆基中加入增柔物質(zhì)即增塑劑，為了生產(chǎn)水【詳細】

絕緣漆為什么能絕緣?絕緣漆又叫電器絕緣漆，它是涂飾電機、電線以及電工器材等一類涂料。它的品種也很多，一般是根據(jù)它的用途分為四種(1)用于飾金屬線的漆為包線漆：(2)用來浸漬電器絕緣材料，電機線圈等以提高耐熱，防潮和隔絕緣電強度的浸漬漆;(3)用于涂飾【詳細】

絕緣浸漬漆常用于浸漬電機、電器的線圈和零部件，以填充其間隙和微孔。浸漬漆固化后能在浸漬物表面形成連續(xù)平整的漆膜，并使線圈黏結(jié)成一個結(jié)實的整體，可提高絕緣結(jié)構(gòu)的耐潮、導(dǎo)熱、介電強度和機械強度等性能。浸漬漆可分為有溶劑和無溶劑兩種。相對有溶劑浸【詳細】

浸漬絕緣漆的選擇原則(1)耐熱等級：不同種類，用途的電機、變壓器產(chǎn)品的耐熱要求是不一樣的，各有一定的耐熱等級。這些產(chǎn)品在選用浸漬漆時，浸漬漆的耐熱等級必須要能滿足相應(yīng)的電機、變壓器的耐熱要求。例如：耐熱等級為B級的電機、變壓器選擇的浸漬漆必須是【詳細】

無溶劑絕緣漆以其良好的電器性能和機械性能已為變壓器同行所廣泛承認，它不但克服了有溶劑絕緣漆浸潰時造成的內(nèi)層干遂性差的老問題，并且大大提高了變壓器浸漬工序的生產(chǎn)效率。但是，由于無溶劑漆在烘干過程中因溫度升高而粘度急劇下降，造成變壓器表面漆液流【詳細】