^{5.5KW渦旋氣泵}

^用途：

^{1、 吸風功能：網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。}

^{2、 吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、氣體輸送、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。}

^{真空吸料高壓風機結構特點： 
一、全風高壓風機的風葉、風蓋均采用世界上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。 
二、全風高壓風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉/分鐘，在60Hz的情況下3450轉/分鐘，免潤滑，。支持24小時長期運行，性能穩(wěn)定可靠。 
三、全風高壓風機出入風口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。 
四、全風高壓風機1.1KW以下型號可以全壓使用。 
五、全風高壓風機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 
六、全風高壓風機在同等功率、同等壓力下，流量大于同類產(chǎn)品。 
七、全風高壓風機風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。 
八、全風高壓風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。 
（原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。）} 

^{5.5KW渦旋氣泵為了確保小型高壓風機-小型高壓氣泵的正常運轉,性能滿足要求，必須加強對風機的維護。
1、根據(jù)使用的具體情況定期清除內(nèi)部，特別是葉片處的積灰和污垢，并防止銹蝕。
2、軸承箱內(nèi)潤滑油，除在小型高壓風機-小型高壓氣泵機修時更換外，在正常情況下須六個月左右更換一次。
3、運轉中要經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫度應小于40℃。
4、在小型高壓風機-小型高壓氣泵的開車、停車、運轉時，如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應立即進行檢修。
5、為確保人身安全，小型高壓風機-小型高壓氣泵的維護必須在停車時進行。}

   ^{我公司是以高壓風機、漩渦氣泵、中壓風機、防爆風機為專注產(chǎn)品，我公司自創(chuàng)以來，一直堅持著“傾城合作，質(zhì)量保證”態(tài)度對待每一位客戶！}

^{如何操作：}

^{一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂，關閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉
1.合上電源開關，啟動防爆開關啟動按鈕。 
      2.啟動運轉后，檢查風機運行情況，做好記錄。 
      3.運行通風機發(fā)生故障時，應迅速斷開電源開關，及時報告調(diào)度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風機啟動前，關閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉正常后開啟工作風機風閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機，必須以z快捷方式向調(diào)度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內(nèi)未完成轉換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。
4.未經(jīng)技術負責人批準，不得停止運轉風機。}

^{高壓風機運行故障原因及處理方法:}

^{1. 故障現(xiàn)象
電機不能起動，即使空載能起起動，轉速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發(fā)熱，并伴有燒焦味。}

^{2. 檢查結果
拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。}

^{3. 故障原因及處理方法
（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。
（2）電動機供電回路三相熔絲規(guī)格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據(jù)電動機功率大小，更換為規(guī)格相同的熔絲。
（3）電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調(diào)整動、靜觸頭，使之接觸良好。
（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。
（5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。}