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電動(dòng)脫模器液壓電動(dòng)脫模器電動(dòng)脫模機(jī)多功能電動(dòng)脫模器試驗(yàn)范圍及注意事項(xiàng)
LQ-T150D型T200D型電動(dòng)脫模器 液壓電動(dòng)脫模器 電動(dòng)脫模機(jī) 多功能電動(dòng)脫模器
電動(dòng)脫模器概述：
適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，配合"多功能電動(dòng)擊實(shí)儀""馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀"以及輕重手動(dòng)擊料儀和各種試模筒內(nèi)試件脫模用可電動(dòng)手動(dòng)兩用。
技術(shù)參數(shù)：
1.絲杠上升速度：94mm/min
2.絲杠下降速度：94mm/min
3.絲杠zui大移動(dòng)距離：240mm
4.絲杠zui大上升極限距離：（L）250mm
5.絲杠zui大下降距離：（L）30mm
6.絲杠zui大脫模力：150KN
8.電源電壓：380V750W
9.zui大升力：200KN
10.凈重100Kg
電動(dòng)脫模器使用方法
1.接好電源，測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入
2．根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長(zhǎng)方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板。
3．將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下"上升"按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正河北中交鐵建工程儀器制造有限公司生產(chǎn)脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
4．脫模完成后壓下"下降"按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
5．由于脫模絲桿上升、下降沒有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直）。
6．電氣安全接地。
電動(dòng)脫模器試驗(yàn)方法：
1. 通電后，檢查各部位螺絲有無松動(dòng)，如有松動(dòng)盡快緊固，接通電源后觀察面板上的電源指示燈是否亮，以檢查電源是否接通，按動(dòng)升降按鈕檢查是否正常，如正常，根據(jù)試件需要配備不同規(guī)格試模托板及上壓板，調(diào)節(jié)緊固好工作臺(tái)上立柱螺母及托板上螺絲。
2. 先將試模筒相應(yīng)的壓板及托板找齊配備好，把托板裝在上升螺桿上，放上相應(yīng)試模，把壓板裝在立柱上的面板上用擰緊螺絲，（注意與試模配套的圈槽向下與試?？谂浜茫?，再擰緊立柱上兩微調(diào)節(jié)螺母，按動(dòng)"升"按鈕，使升降桿上升，直到試筒內(nèi)試件脫出，再按"停"按鈕，停機(jī)，取出試件和試模筒，按"降"按鈕，降到zui低時(shí)，自動(dòng)停機(jī)。如再做，換上另一試模，
3.試驗(yàn)完畢后，切斷電源，打掃衛(wèi)生。
電動(dòng)脫模器注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁不加油，使油泵空轉(zhuǎn)。
2、使用前必須排氣系統(tǒng)內(nèi)空氣才能使用。
3、使用時(shí)觀察壓力表示值嚴(yán)禁超過40MPa，當(dāng)接近時(shí)應(yīng)迅速切斷電源，或打開回油閥。