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一、工作原理

1. 鹽霧生成：
   • 鹽水溶液配置：通常使用氯化鈉（NaCl）溶解在蒸餾水中，配制成5%的鹽水溶液（濃度可根據(jù)標準或測試需求調整）。
   • 噴霧系統(tǒng)：通過壓縮空氣將鹽水溶液霧化成細小顆粒（直徑1-5微米），形成鹽霧環(huán)境。
2. 環(huán)境控制：
   • 溫度控制：試驗箱內溫度通常保持在35℃（中性鹽霧試驗）或50℃（酸性鹽霧試驗），模擬高溫高濕環(huán)境。
   • 濕度控制：通過加熱和加濕系統(tǒng)，維持箱內相對濕度在95%以上，加速腐蝕反應。
3. 鹽霧沉降：
   • 鹽霧通過噴嘴均勻噴灑在樣品表面，沉降量通?？刂圃?-2 mL/80 cm²·h，模擬自然環(huán)境中的鹽霧沉積。
4. 腐蝕反應：
   • 鹽霧中的氯離子（Cl?）與金屬表面發(fā)生化學反應，形成腐蝕產物（如鐵銹、氧化膜），導致材料性能下降。

二、工作流程

1. 樣品準備：
   • 將待測樣品清洗干凈，去除表面油污和雜質。
   • 根據(jù)測試標準（如ASTM B117、ISO 9227）確定樣品尺寸和放置角度。
2. 試驗參數(shù)設置：
   • 選擇試驗類型（中性鹽霧、酸性鹽霧、銅加速醋酸鹽霧等）。
   • 設置溫度、濕度、鹽霧濃度和試驗時間。
3. 運行試驗：
   • 啟動試驗箱，鹽霧開始噴灑，樣品在封閉環(huán)境中持續(xù)暴露。
   • 定期檢查鹽霧沉降量和均勻性，確保試驗條件符合標準。
4. 結果評估：
   • 試驗結束后，取出樣品，清洗并干燥。
   • 通過目視檢查、重量損失測量、電化學測試等方法評估腐蝕程度。