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退火爐的爐殼變形的根本原因和解決方案

閱讀:1290          發(fā)布時間:2018-9-20

退火爐的爐殼變形的根本原因和解決方案

變形嚴(yán)重的情況要在變形區(qū)進行局部加熱,焊前必須將焊縫處的油污還有臟物、氧化皮等清理干凈必須千斤頂、夾鉗、螺栓等進行矯正,變形小的情況處理方法:冷態(tài)下直接矯正就可以了。

退火爐爐殼局部變形〔局部凹陷或突出)產(chǎn)生原因包括三方面:爐殼局部過熱,爐殼焊縫區(qū)應(yīng)力集中,受外部或內(nèi)部的壓力,箱式電爐退火爐爐殼局部變形〔局部凹陷或突出)的排除方法:

退火爐爐殼變形不大的區(qū)域而且沒有裂痕時,箱式爐焊縫要打磨,采用矯處死焊縫要求連續(xù)平整,補貼部門的材質(zhì)要與基體金屬相同。

退火爐爐殼變形區(qū)域較火或有裂痕泛起時,管式爐即用氣割將帶有裂痕的金屬表面切下,在切口處補焊一塊,可采用煤補法,補片要與基體金屬齊平無搭接部門。

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