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技術文章

高溫爐在粉末冶金中的作用

閱讀:1395          發(fā)布時間:2018-11-30

高溫爐在粉末冶金中的作用粉末冶金作為一種工藝技術,在現(xiàn)在新材料的研討和發(fā)展進程中,有著無足輕重的作用。根據(jù)工藝要求,要用到的有普通高溫爐,真空高溫爐,真空氣氛爐等。生產(chǎn)過程主要有以下幾點:

    1、首要我們要進行粉末的出產(chǎn)。首要的進程包括了對粉末的制取、混合等操作。為了使粉末具有杰出的成型性和可塑性,通常在這個進程中,會加入適當?shù)臋C油、橡膠或許白臘等元素來作為增塑劑。

    2、對粉末進行限制,使它成型。通常粉末在壓力為15-600MPa的壓力下,就可以被限制成所需求的形狀。

    3、進行燒結(jié)。這個進程需求在維護氣氛的高溫爐,或著是真空爐中才可以進行。需求留意的是,對粉末進行燒結(jié)并不等同于金屬熔化,由于在燒結(jié)的時分,至少有一種元素是處于固態(tài)的。在燒結(jié)的進程中,粉末顆粒會通過許多的物理和化學進程,比方分散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等。通過這一系列的進程,粉末顆粒也就蛻變成了具有必定孔隙度的冶金商品。

    4、進行后處理。在通常情況下,燒結(jié)好的商品是可以直接使用的。可是有些時分,大家對于商品尋求精益求精,這就需求進行后處理。期望商品在尺度精度,硬度、耐磨性等方面都可以到達更高的請求。后處理操作包括許多,比方精壓、淬火、熔滲等等。

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