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高溫馬弗爐熱處理
1.熱處理爐回火：指鋼件經(jīng)淬硬后，再加熱到 以下的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處置工藝。常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和屢次回火等?；鼗鸬哪康模褐饕窍翡摷诖慊饡r所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需求的塑性和韌性等。
2.熱處理爐淬火：指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1（鋼的下臨界點溫度）以上某一溫度，堅持一定的時間，然后以恰當(dāng)?shù)睦鋮s速度，取得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處置工藝。常見的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級淬火，貝氏體等溫淬火，外表淬火和部分淬火等。淬火的目的：使鋼件取得所需的馬氏體組織，進(jìn)步工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處置作好組織準(zhǔn)備等。
3.熱處理爐退火：指金屬資料加熱到恰當(dāng)?shù)臏囟?，堅持一定的時間，然后遲緩冷卻的熱處置工藝。常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完整退火等。退火的目的：主要是降低金屬資料的硬度，進(jìn)步塑性，以利切削加工或壓力加工，減少剩余應(yīng)力，進(jìn)步組織和成分的平均化，或為后道熱處置作好組織準(zhǔn)備等。
4.熱處理爐正火：指將鋼材或鋼件加熱到 或 （鋼的上臨界點溫度）以上，30～50℃ 堅持恰當(dāng)時間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處置的工藝。正火的目的：主要是進(jìn)步低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消弭組織缺陷，為后道熱處置作好組織準(zhǔn)備等。
高溫老化房里停止的電子產(chǎn)品高溫老化時，不同的產(chǎn)品老化的時間和溫度各有不同。很多產(chǎn)品老化到達(dá)幾百小時的老化周期，在這個老化期內(nèi)，設(shè)備不能停機(jī)，老化不能中綴，而且實驗人員還必需實時察看老化中產(chǎn)品的性能，并且記載數(shù)據(jù)。由于產(chǎn)品在高溫老化的過程中就是不時的暴露顯現(xiàn)出產(chǎn)品在自制過程或者設(shè)計中呈現(xiàn)的毛病和問題，以及經(jīng)過高溫老化對產(chǎn)品產(chǎn)生物化變化而使產(chǎn)品到達(dá)運用請求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。假如中途中止、中綴了高溫老化測試，那么這個產(chǎn)品的高溫老化測試的準(zhǔn)性和牢靠性就會降低。