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1600度電動(dòng)升降爐爐體外殼溫度≤60℃大大提高了工作環(huán)境連續(xù)生產(chǎn)雙爐門(mén)，電動(dòng)液壓雙油缸升降，可拉出爐體外進(jìn)行裝料或卸料，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)外殼材質(zhì)外殼采用80角鋼和冷軋板外殼材質(zhì)處理噴塑而成，耐腐蝕耐酸堿，外觀新穎裝料方式爐底開(kāi)門(mén)，可拉出爐體外進(jìn)行裝料卸料，操作方便加熱控制位置加熱控制柜與爐體隔離，有線(xiàn)槽于爐體連接工作電壓工作電壓：380V（三相）功率大功率150KW（根據(jù)爐溫及升溫速率自動(dòng)調(diào)節(jié)）微電腦控制可編程（升溫曲線(xiàn)），全自動(dòng)升溫、保溫、降溫；多路檢測(cè)保護(hù)，雙回路保護(hù)，超溫、超壓、超流、段偶、發(fā)熱元件損壞檢測(cè)等！

1600度電動(dòng)升降爐采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，額定溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線(xiàn)，全自動(dòng)升溫/降溫，控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
底開(kāi)門(mén)爐底開(kāi)門(mén)，打開(kāi)爐門(mén)后降溫慢，大大節(jié)省了電力資源，節(jié)能效果是側(cè)開(kāi)門(mén)電爐的40%工作環(huán)境抗干擾、
調(diào)壓器3塊進(jìn)口晶閘模塊及高耐壓電器控溫儀表協(xié)助工作原理3套控溫系統(tǒng)，三個(gè)控溫點(diǎn)相互通訊作用保證了同時(shí)升溫、同時(shí)跨段、同時(shí)保溫、同時(shí)降溫等控溫點(diǎn)控溫點(diǎn)分布爐頂三個(gè)測(cè)溫鉑銠熱電偶測(cè)溫（B 0-1800）
升溫時(shí)間空爐40-90 min從室溫到達(dá)額定溫度（1600℃）加熱元件分布爐膛四周發(fā)熱元件爐膛四周：硅鉬棒可另加電腦控制系統(tǒng)（在辦公室可操作電爐及查看電爐升溫狀態(tài)）即時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)察
① 顯示當(dāng)前電爐的當(dāng)前運(yùn)行數(shù)據(jù)、以及各項(xiàng)參數(shù)設(shè)定，有數(shù)值顯示和曲線(xiàn)顯示二種方式。其中綠色曲線(xiàn)為當(dāng)前下位機(jī)運(yùn)行的設(shè)定溫度曲線(xiàn)，紅色曲線(xiàn)為當(dāng)前下位機(jī)運(yùn)行的實(shí)際溫度曲線(xiàn)。
② 趨勢(shì)圖察看時(shí)，溫度軸和時(shí)間軸可放大或縮小，也可對(duì)曲線(xiàn)圖中某一區(qū)域進(jìn)行局部放大觀察。
③ 各路測(cè)量溫度超溫報(bào)警，報(bào)警時(shí)具有聲音、顏色指示。
④ 設(shè)電爐參數(shù)曲線(xiàn)庫(kù)，曲線(xiàn)庫(kù)多可存儲(chǔ)40條溫度曲線(xiàn)，用戶(hù)可對(duì)任意曲線(xiàn)進(jìn)行查看和修改；任意一條曲線(xiàn)都可下傳至當(dāng)前下位機(jī)保存，也可把當(dāng)前下位機(jī)中的程序曲線(xiàn)上傳至曲線(xiàn)庫(kù)中保存。
⑤ 當(dāng)下位機(jī)運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)保存其運(yùn)行時(shí)間、實(shí)際溫度值和設(shè)定溫度值，以首運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)時(shí)間為文件名形成一個(gè)數(shù)據(jù)文件，以供查詢(xún)。歷史數(shù)據(jù)監(jiān)察