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pet吹瓶機的吹塑進程是一個雙向拉伸的進程，在此進程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，然后增加了瓶壁的機械性能，前進了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。盡管拉伸有助于前進強度，但也不能過火拉伸，要控制好拉伸吹脹比：徑向不要逾越3.5～4.2， 軸向不要逾越2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要逾越4.5mm。

吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后成為通明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑進程中的冷卻時間長短決議的，所以要銜接好注—吹兩工位的聯(lián)絡(luò)。

吹塑進程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時間很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q議了料的全體分布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因而要調(diào)理好：拉伸起始機會、拉伸速度、預(yù)吹起始和結(jié)束機會，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，如有或許，最好能控制瓶坯全體的溫度分布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

在快速吹塑、冷卻進程中，瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力發(fā)生。對充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有優(yōu)點，但對熱灌裝瓶來說就要確保在玻璃化溫度以上讓它充分開釋。

常見問題與解決方案

1. 上厚下?。貉舆t預(yù)吹時間，或下降預(yù)吹壓力，減少氣流量。

2. 下厚上薄：與上述相反。

3. 瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻欠好。

4. 底發(fā)白：瓶坯太冷；過火拉伸；預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。

5. 瓶底有放大鏡現(xiàn)象：瓶底料太多；預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。

6. 瓶底里面有皺折：底部溫度太高（澆口處冷卻欠好）；預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。

7. 整個瓶混濁（不通明）：冷卻不夠。

8. 局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。

9. 瓶底偏疼：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都或許有關(guān)聯(lián)。下降瓶坯溫度；加速拉伸速度；查看拉桿頭與底模間的空地；延遲預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力；延遲高壓吹；查看瓶坯是否偏心。