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技術(shù)文章

造成壓力傳感器的零點漂移原因是什么?

閱讀:2850          發(fā)布時間:2017-8-9

造成壓力傳感器的零點漂移的主要有以下幾個原因:

1.應(yīng)變片膠層有氣泡或者有雜質(zhì)

2.應(yīng)變片本身性能不穩(wěn)定

3.電路中有虛焊點

4.彈性體的應(yīng)力釋放不*;此外還和磁場,頻率,溫度等很多有關(guān)系。電漂或一些漂移都會存在,但我們可以通過一些方式縮小其范圍或修正。

零點熱漂移是影響壓力傳感器性能的重要指標(biāo),受到廣泛重視。上認(rèn)為零點熱漂移僅取決于力敏電阻的不等性及其溫度非線性,其實零點熱漂移還與力敏電阻的反向漏電有關(guān)。在這點上,多晶硅可以吸除襯底中的重金屬雜質(zhì),從而減小力敏電阻的反向漏電、改善零點熱漂移,提高傳感器的性能。

縮小電漂移和修正電漂移還有哪些方式呢?零點電漂移除了影響壓力傳感器的測量精度和降低靈敏度之外,還有哪些重要影響呢?

利用零點電漂移可以消除壓力傳感器的熱零點漂移,所謂零點漂移,是指當(dāng)放大器的輸入端短路時,在輸入端有不規(guī)律的、變化緩慢的電壓產(chǎn)生的現(xiàn)象。產(chǎn)生零點漂移的主要原因是溫度的變化對晶體管參數(shù)的影響以及電源電壓的波動等,在多數(shù)放大器中,前級的零點漂移影響zui大,級數(shù)越多和放大倍數(shù)越大,則零點漂移越嚴(yán)重。

漂移的大小主要在于應(yīng)變材料的選用,材料的結(jié)構(gòu)或是組成決定其穩(wěn)定性或是熱敏性。

材料選好后的加工制成也很重要,工藝不同,會生產(chǎn)出不同效果的應(yīng)變值,關(guān)鍵也在于通過一些老化等調(diào)節(jié)后,電橋值的穩(wěn)定或程規(guī)律的變化。

漂移的調(diào)節(jié)手段很多,大都根據(jù)廠家的條件或生產(chǎn)需求所決定,大多數(shù)廠家對零點漂移都控制得很好。溫度調(diào)節(jié)可通過內(nèi)部溫度電阻和制熱零敏度電阻補償、老化等。

對于采用電路轉(zhuǎn)換的變壓器中,電路部份的漂移可用通過選用好的元器件和設(shè)計更合適的電路來補償。

應(yīng)變材料要選靈敏系數(shù)高、溫度變化小的材料。

故障檢測

檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障,絕大多數(shù)是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當(dāng)引起的,歸納起來有幾個方面。

1、一次元件(孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對,取壓點不合理。

2、引壓管泄漏或堵塞,充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,變送器過程法蘭中存有沉積物,形成測量死區(qū)。

3、變送器接線不正確,電源電壓過高或過低,指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4、沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝,安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。

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