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3月21日，中國(guó)科學(xué)院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院安徽光學(xué)精密機(jī)械研究所承擔(dān)的中科院科技服務(wù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃(STS)項(xiàng)目“環(huán)境污染光學(xué)自動(dòng)監(jiān)測(cè)技術(shù)設(shè)備及產(chǎn)業(yè)化”驗(yàn)收會(huì)議在銅陵召開(kāi)。

驗(yàn)收專家組成員分別來(lái)自國(guó)防科技大學(xué)電子對(duì)抗學(xué)院、中國(guó)環(huán)境監(jiān)測(cè)總站、合肥工業(yè)大學(xué)、安徽省環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站、揚(yáng)州市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站、銅陵市環(huán)境監(jiān)測(cè)中心站、力合科技(湖南)股份有限公司等單位，國(guó)防科技大學(xué)電子對(duì)抗學(xué)院教授胡以華任專家組組長(zhǎng)，專家組對(duì)項(xiàng)目成果及產(chǎn)業(yè)化基地進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)考察，聽(tīng)取了項(xiàng)目負(fù)責(zé)人趙南京關(guān)于項(xiàng)目目標(biāo)與任務(wù)完成情況、項(xiàng)目主要進(jìn)展與取得成果、項(xiàng)目組織管理與實(shí)施成效等方面的總體匯報(bào)以及項(xiàng)目各課題負(fù)責(zé)人的詳細(xì)匯報(bào)，并進(jìn)行了質(zhì)疑和討論。

專家組認(rèn)為，項(xiàng)目完成了相關(guān)儀器的小試、中試及批量生產(chǎn)，建立了生產(chǎn)、測(cè)試、檢驗(yàn)平臺(tái)以及工程化、產(chǎn)業(yè)化過(guò)程質(zhì)量及工藝控制體系，完成了相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、備案并獲得了制造、計(jì)量許可，形成了較為完善的技術(shù)體系和商業(yè)模式，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。專家組對(duì)項(xiàng)目取得成果及實(shí)施成效給予了充分肯定和高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為項(xiàng)目的實(shí)施為國(guó)家環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了示范。

本次項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)與任務(wù)完成情況、項(xiàng)目主要進(jìn)展與取得成果、項(xiàng)目組織管理與實(shí)施成效等方面總體匯報(bào)，并進(jìn)行了質(zhì)疑和討論。專家組對(duì)項(xiàng)目取得成果及實(shí)施成效給予了充分肯定和高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為項(xiàng)目的實(shí)施為國(guó)家環(huán)境監(jiān)測(cè)儀器產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展提供了示范，對(duì)環(huán)境污染監(jiān)測(cè)工作具有重要意義。

自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI, Automated Optical Inspection) 為工業(yè)自動(dòng)化有效的檢測(cè)方法，使用機(jī)器視覺(jué)做為檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)，大量應(yīng)用于LCD/TFT、晶體管與PCB工業(yè)制程上，在民生用途則可延伸保全系統(tǒng)。自動(dòng)光學(xué)檢查是工業(yè)制程中常見(jiàn)的代表性手法，利用光學(xué)方式取得成品的表面狀態(tài)，以影像處理來(lái)檢出異物或圖案異常等瑕疵，因?yàn)槭欠墙佑|式檢查，所以可在中間工程檢查半成品。

自動(dòng)光學(xué)檢查是工業(yè)制程中常見(jiàn)的代表性手法，利用光學(xué)方式取得成品的表面狀態(tài)，以影像處理來(lái)檢出異物或圖案異常等瑕疵。英文名叫AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是近幾年才興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速，目前很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí)，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái)，供維修人員修整。

運(yùn)用高速高精度視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷.PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量 .

通過(guò)使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制.早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板.