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一、試驗(yàn)前檢查

1、試驗(yàn)前，應(yīng)檢查、校對(duì)壓力表。采用的壓力表必須符合規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用，并需定期校正。

2、檢查增壓泵是否完好，水泵與試驗(yàn)場(chǎng)地連接管暢通

3、檢查各電器開關(guān)、電器、線路是否完好，外殼是否有安全可靠接地裝置。

4、檢查被試壓工件表面有無缺陷，隔爆面無劃傷、磕碰，查看各焊口是否已經(jīng)*焊接，不能用臨時(shí)性的封閉裝置封閉管口，法蘭螺栓按要求上齊。

二、試驗(yàn)過程

1、管路下端與增壓泵的開口連接，管路上端與帶排氣閥的盲板連接。打開排氣閥后開啟增壓泵，待排氣閥有水流出后關(guān)閉排氣閥。

2、緩慢增加壓力，注意觀察殼體的變化，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止增壓泵。

3、先將壓力升至試驗(yàn)壓力的一半，保壓10分鐘后對(duì)管道進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢查，如無問題升壓至試驗(yàn)壓力，否則需立即返修。

4、打壓過程中應(yīng)防止假壓現(xiàn)象，注意保壓時(shí)間。一般要求保壓30分鐘不掉壓。

5、裝有單向閥管路應(yīng)按閥體方向進(jìn)行打壓，打壓過程中要求無滲漏。

6、在試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，撤出壓力后返修。禁止在載壓運(yùn)行下焊接、敲打、緊螺釘?shù)裙ぷ鳌?/p>

三、注意事項(xiàng)

1、水壓試驗(yàn)完畢后，需及時(shí)泄壓，不允許長(zhǎng)時(shí)間帶壓放置。增壓泵應(yīng)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，整理工具，放好工裝，并對(duì)試壓裝置相關(guān)部位上油保養(yǎng)，以防銹蝕。

2、水壓試驗(yàn)用的壓力表不準(zhǔn)代用，應(yīng)妥善保管，定期校驗(yàn)。

3、水壓試驗(yàn)有專人操作，試驗(yàn)時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)地。

4、試驗(yàn)時(shí)，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸地降低，以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

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