日處理80噸地埋式生活污水處理設(shè)備膜生物反應(yīng)器（MBR）工藝是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池?；钚晕勰酀舛纫虼舜蟠筇岣撸νＡ魰r間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。

日處理80噸地埋式生活污水處理設(shè)備

一體化污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、農(nóng)村生活污水處理設(shè)備、口腔牙科診所污水處理設(shè)備、衛(wèi)生院污水處理設(shè)備、微動力污水處理設(shè)備、玻璃鋼污水處理設(shè)備水量型號：3t/d、5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、350t/d、400t/d、500t/d、1000t/d。

采用工藝為國內(nèi)、*的：AO、A2O、MBR、MBBR、SBR工藝。

公司有日處理80噸地埋式生活污水處理設(shè)備，現(xiàn)貨、隨時可以發(fā)貨提走。

公司根據(jù)客戶提供的污水種類、污水水量及排放標(biāo)準(zhǔn)報價、出方案、出圖紙及設(shè)計采用工藝。

 氧化溝工藝的發(fā)展、特點(diǎn)及主要運(yùn)行型式: 交替工作式氧化溝、半交替工作式氧化溝、連續(xù)工作分建式氧化溝、連續(xù)工作合建式氧化溝及微曝氧化溝等; 介紹氧化溝不同運(yùn)行型式的發(fā)展優(yōu)勢、運(yùn)行方式及用途; 分析氧化溝工藝設(shè)計和應(yīng)用中存在的缺點(diǎn)和問題;提出氧化溝處理生活污水和工業(yè)廢水的完善措施和發(fā)展趨勢。

氧化溝( Oxidation Ditch，OD) 又稱為連續(xù)循環(huán)式反應(yīng)器( Continuous Loop Reactor，CLR) ，是活性污泥法的一種變型，屬于延時曝氣活性污泥法。1920 年，在英國Sheffield 建成了采用槳板曝氣機(jī)充氧的溝渠形污水處理廠，但曝氣效果不理想，被認(rèn)為是現(xiàn)代氧化溝的雛形。1954 年，第1 個氧化溝在荷蘭海牙北部的沃紹本( Voorschoten) 建造并試驗成功，其基本特征是跑道型循環(huán)混合式曝氣池。該技術(shù)是由荷蘭國立衛(wèi)生研究所( TNO) 的帕斯維爾( A˙Pasveer) 教授發(fā)明的，故被命名為帕斯維爾( Pasveer) 氧化溝。從此開始有“氧化溝”這一術(shù)語。此后，氧化溝經(jīng)過廣泛應(yīng)用和不斷發(fā)展，在污水處理中凸現(xiàn)出其*的特點(diǎn)和優(yōu)良的處理效果而博得世人青睞。
我國于20 世紀(jì)80 年代開始引進(jìn)和研究這項技術(shù)，現(xiàn)已日益應(yīng)用于城市污水以及石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水和食品加工廢水等工業(yè)廢水處理之中。
 氧化溝工藝的特點(diǎn)
氧化溝工藝是通過一種定向控制的曝氣和攪動裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動的混合液在氧化溝封閉渠道內(nèi)循環(huán)流動，具有特殊的水力學(xué)流態(tài)和*的優(yōu)點(diǎn)。
具有推流式和*混合式的特點(diǎn)，可有力地克服短流和提高緩沖能力
由于混合液在反應(yīng)池中循環(huán)流動，因此，在短期內(nèi)( 如一個循環(huán)) 呈推流狀態(tài)，而在長期內(nèi)( 如多次循環(huán)) 又呈混合狀態(tài)。同時，污水在溝內(nèi)的停留時間較長，這就要求溝內(nèi)有較大的循環(huán)流量( 一般是污水進(jìn)水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍) ，進(jìn)入溝內(nèi)的污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝既可杜絕短流又可以提供很大的稀釋倍數(shù)，從而提高緩沖能力，有很強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力，對不易降解的有機(jī)物也有較好的處理能力。

具有明顯的溶解氧濃度梯度，有利于形成硝化—反硝化的生物處理條件
混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度較高，然后在循環(huán)流動中逐步下降，到下游區(qū)溶解氧濃度很低，基本上處于缺氧狀態(tài)，出現(xiàn)明顯的溶解氧濃度梯度，從而形成硝化—反硝化條件，有利于氮的去除，同時還可以通過反硝化很好地補(bǔ)充硝化過程中消耗的堿度。

洗滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細(xì)菌、大腸菌群、病毒等有害物質(zhì)組成,已成為重要的水質(zhì)污染源。洗滌廢水排入水體后，消耗溶解氧，并對水生生物有輕微毒性，能造成魚類畸型，其中所含磷酸鹽溶劑會造成水體富營養(yǎng)化。
處理工藝比較
隨著人們對污水的處理回收再利用呼聲的日益高漲，人們對洗滌廢水處理的新技術(shù)也日益關(guān)注。目前，工業(yè)廢水的處理技術(shù)主要有以下幾種。
（1）SBR法（2）A/A/O法 （3）離子交換樹脂法（4）膜分離技術(shù)
洗滌污水處理：1. SBR法早在20世紀(jì)初已開發(fā)，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構(gòu)成一組，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運(yùn)行，故稱序批式活性污泥法?，F(xiàn)在又開發(fā)出一些連續(xù)進(jìn)水連續(xù)出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。

這種一體化工藝的特點(diǎn)是工藝簡單，由于只有一個反應(yīng)池，不需二沉池、回流污泥及設(shè)備，一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池，多數(shù)情況下可省去初沉池，故節(jié)省占地和投資，耐沖擊負(fù)荷且運(yùn)行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態(tài)，實現(xiàn)除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設(shè)曝氣和輸配水系統(tǒng)，采用汲水器及控制系統(tǒng)，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠 ,并且此種工藝同時脫氮除磷時操作復(fù)雜，維護(hù)要求高，運(yùn)行隊自動控制依賴性強(qiáng)，且池體容積較大，成本較高。
洗滌污水處理：2. A/A/O法(Anaerobic—Anoxic—Oxic)
優(yōu)點(diǎn)：
①該工藝為簡單的同步脫氮除磷工藝 ，總的水力停留時間，總產(chǎn)占地面積少于其它的工藝 。
②在厭氧的好氧交替運(yùn)行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞，SVI值一般均小于100。
③污泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。
④運(yùn)行中勿需投藥，兩個A段只用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運(yùn)行費(fèi)低。
缺點(diǎn)：
①除磷效果難于再行提高，污泥增長有一定的限度，不易提高，特別是當(dāng)P/BOD值高時更是如此 。
②脫氮效果也難于進(jìn)一步提高，內(nèi)循環(huán)量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運(yùn)行費(fèi)用。
③對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環(huán)混合液對缺反應(yīng)器的干擾。