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產(chǎn)品簡介
小型地埋式污水處理成套裝置設(shè)備廢水除磷的方法主要有生物法、化學(xué)沉淀法、吸附法、膜技術(shù)處理法等;除氟方法主要有吸附、沉淀、離子交換以及膜分離技術(shù)等.其中吸附法因工藝簡單，條件易控，運(yùn)行可靠，且可達(dá)到深度處理的目的，而受到廣泛關(guān)注.
詳細(xì)介紹
小型地埋式污水處理成套裝置設(shè)備
污水設(shè)備地埋式一體化污水處理設(shè)備新型、新工藝歡迎采購合作。
廠家一路全程提供各種免費(fèi)的服務(wù)：專車送貨、工程師上門安裝、技術(shù)培訓(xùn)、指導(dǎo)施工、一年質(zhì)保、無限期售后服務(wù)等。
處理水量適合在：1-4000噸每天。
我們的工藝有：AO、A2O、MBR膜、MBBR、SBR等新工藝。
型號(hào)：WSZ、WSZ-A、WSZ-AO、WSZ-F等系列。
設(shè)備銷售范圍：全國、亞洲、東南亞、非洲、美洲等地區(qū)。
BYIC厭氧反應(yīng)器高度可達(dá)16m～25m，高徑比一般為4—8，由5個(gè)基本部分組成：混合區(qū)、顆粒污泥膨脹床區(qū)、精處理區(qū)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)和出水區(qū)。其中內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)是BYIC工藝的核心部分，由下層三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管組成。與UASB、EGSB反應(yīng)器的顯著差別在于“BYIC厭氧反應(yīng)器*的內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)”利用沼氣膨脹做功在無須外加能源的條件下實(shí)現(xiàn)了大量混合液內(nèi)循環(huán)回流。強(qiáng)化了傳質(zhì)過程，大幅度提高了有機(jī)質(zhì)的去除效率。
泥水混合物沿著下降管返回至反應(yīng)器底部，與進(jìn)水充分混合后進(jìn)入污泥膨脹床區(qū)，形成所謂的內(nèi)循環(huán)。經(jīng)顆粒污泥膨脹床區(qū)處理后的污水除一部分參與內(nèi)循環(huán)外，其余污水通過下層三相分離器，進(jìn)入精處理區(qū)進(jìn)行剩余COD降解與產(chǎn)沼氣過程，提高和保證了出水水質(zhì)。由于大部分COD已被降解，所以精處理區(qū)的COD負(fù)荷較低，產(chǎn)氣量也較小。該處產(chǎn)生的沼氣由上層三相分離器收集，通過集氣管進(jìn)入氣液分離器并被導(dǎo)出處理系統(tǒng)。精處理后的廢水經(jīng)上層三相分離器后，上清液經(jīng)出水區(qū)排出罐外。
與傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝相比，厭氧氨氧化 工藝具有無需外加碳源和供氧動(dòng)力消耗，反應(yīng)過程中CO2排放量少和剩余污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點(diǎn).目前該工藝已經(jīng)用于高氨氮工業(yè)廢水的處理中，如污泥消化液、垃圾滲濾液和養(yǎng)豬場廢水等.
厭氧氨氧化工藝雖然有諸多優(yōu)點(diǎn)，但AnAOB生長緩慢，倍增時(shí)間為7~22 d，導(dǎo)致ANAMMOX反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間長，是限制厭氧氨氧化工藝大規(guī)模應(yīng)用的主要因素.因此，選擇合適的反應(yīng)器，減少AnAOB的流失，是成功應(yīng)用厭氧氨氧化工藝的關(guān)鍵.目前，用于厭氧氨氧化技術(shù)的反應(yīng)器有上流式污泥床反應(yīng)器 (USB)、批序式間歇反應(yīng)器 (SBR)和厭氧折流板反應(yīng)器 (ABR)等.本實(shí)驗(yàn)選擇上流式厭氧過濾床反應(yīng)器 ，UBF反應(yīng)器是由 (上流式污泥床) USB和厭氧過濾器 (AF) 構(gòu)成的復(fù)合式反應(yīng)器，具有良好的生物截留能力和易形成顆粒污泥等特點(diǎn).
小型地埋式污水處理成套裝置設(shè)備AnAOB至今仍未獲得人工的純培養(yǎng)，而高通量測序技術(shù)的發(fā)展為鑒定環(huán)境中的微生物群落的多樣性提供了有力的工具.本研究采用Illumina Hisep PE250測序平臺(tái)對UBF厭氧氨氧化反應(yīng)器內(nèi)的微生物進(jìn)行高通量測序，分析了ANAMMOX反應(yīng)器內(nèi)微生物的分布情況，以期為ANAMMOX反應(yīng)器內(nèi)微生物群落相對豐度及群落結(jié)構(gòu)變化提供理論依據(jù).
發(fā)酵酸化反應(yīng)
發(fā)酵可以被定義為有機(jī)化合物既作為電子受體也作為電子供體的生物降解過程，在此過程中有機(jī)物被轉(zhuǎn)化成以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物。
酸化過程是由大量的、多種多樣的發(fā)酵細(xì)菌來完成的，在這些細(xì)菌中大部分是專性厭氧菌，只有1%是兼性厭氧菌，但正是這1%的兼性菌在反應(yīng)器受到氧氣的沖擊時(shí)，能迅速消耗掉這些氧氣，保持廢水低的氧化還原電位，同時(shí)也保護(hù)了產(chǎn)甲烷菌的運(yùn)行條件。
酸化過程的底物取決于厭氧降解的條件、底物種類和參與酸化的微生物種群。對于一個(gè)穩(wěn)態(tài)的反應(yīng)器來說，乙酸、二氧化碳、氫氣則是酸化反應(yīng)的主要產(chǎn)物。這些都是產(chǎn)甲烷階段所需要的底物。