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產(chǎn)品簡介
小型無動力一體化污水處理裝置設(shè)備厭氧塘不需要爆氣、加熱、或攪拌。厭氧塘的一般深度要大于8英尺，或者更深，這樣的深度能減少地表氧氣擴散的影響,使厭氧條件下才能更有利。在這方面,厭氧塘不同于好氧或兼性塘, 厭氧塘工藝類似于一個單級未加熱的厭氧消化工藝，除了厭氧塘在一個開放的土制的凹地。
詳細介紹
小型無動力一體化污水處理裝置設(shè)備
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在傳統(tǒng)污水處理中，對含氮污染物的去除主要通過硝化反硝化技術(shù)，但存在需要外加碳源、耗能多等諸多弊端，而短程硝化反硝化具有可節(jié)省25%的曝氣能、減少40%的有機碳源、降低剩余污泥等優(yōu)勢，更為重要的一點是，如果短程硝化工藝結(jié)合，將更具有優(yōu)勢，短程硝化為ANAMMOX反應(yīng)提供反應(yīng)基質(zhì)——NO2--N，后續(xù)ANAMMOX菌以NO2--N為電子受體，與NH4+-N一起轉(zhuǎn)化為氮氣，實現(xiàn)自養(yǎng)脫氮.目前，*已經(jīng)建立超過100座應(yīng)用該工藝的污水處理廠，短程硝化的應(yīng)用越來越廣泛.
實現(xiàn)短程硝化的方法有控制溫度、溶解氧、游離氨等.其中控制FA是重要的一種方法，許多短程硝化研究通過控制FA實現(xiàn)，其原理是利用FA對氨氧化細菌和亞硝酸鹽氧化菌的抑制濃度不同，且NOB更為敏感的特點，在啟動初期，控制FA實現(xiàn)短程硝化非常有效，但由于NOB會逐漸對FA產(chǎn)生適應(yīng)性而終導致短程硝化失效.
厭氧塘是一個很深的土制凹地，它有足夠的容積，用來沉降可沉降的固體,消化污泥和厭氧降解一些可溶性有機基質(zhì)。原廢水進入池塘底部并且與污泥層中的活性微生物質(zhì)進行混合。厭氧條件下, 除了淺表層剩余的未消化的油脂和浮渣外，其他的都比較集中,有時曝氣是為了控制表面的氣味。如果不提供表面曝氣，將會開發(fā)不透水的地層，地層把氣味和熱量保留下來。排水管道位于進水管道對面附近。
出水不適合排放到受納水體中。緊隨其后的需氧厭氧塘或兼性厭氧塘以提供必要的治理。
厭氧塘通常置于粗格柵之后，并有一個巴歇爾水槽來記錄流入氧化塘中的流量。有蓋的可以用來捕獲和收集工藝中產(chǎn)生的甲烷氣體，可用于其他地方,但這不是一個常見的做法。
微生物學
厭氧微生物在沒有溶解氧的情況下可以將有機物質(zhì)轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定的產(chǎn)物，如二氧化碳和甲烷。降解過程包括兩個獨立但相互關(guān)聯(lián)的階段:酸形成和甲烷生產(chǎn)。
在酸形成階段,細菌將復雜的有機化合物(碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì))轉(zhuǎn)化成簡單的有機化合物主要有短鏈揮發(fā)性有機酸(乙酸、丙酸、乳酸)。厭氧細菌參與的這個階段稱為“產(chǎn)酸”,分為非產(chǎn)甲烷微生物。 在這個階段,幾乎沒有的化學需氧量(COD)或生物需氧量的減少,因為許多微生物可以利用短鏈脂肪酸、醇等,從而產(chǎn)生氧氣需求。
甲烷生產(chǎn)階段涉及一個中間步驟。首先,細菌將短鏈有機酸轉(zhuǎn)化成乙酸、氫氣、和二氧化碳，這中間的過程稱為產(chǎn)氫產(chǎn)酸階段隨后,一些稱為“產(chǎn)甲烷”的嚴格厭氧產(chǎn)甲烷細菌微生物)將乙酸、氫氣、甲烷和二氧化碳轉(zhuǎn)化為天然氣(甲烷)，通過兩個主要的途徑完成的，這個過程稱為甲烷生成。在這階段,會出現(xiàn)廢物穩(wěn)定時,就代表的甲烷氣體的形成。
與傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝相比，厭氧氨氧化 工藝具有無需外加碳源和供氧動力消耗，反應(yīng)過程中CO2排放量少和剩余污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點.目前該工藝已經(jīng)用于高氨氮工業(yè)廢水的處理中，如污泥消化液、垃圾滲濾液和養(yǎng)豬場廢水等.
厭氧氨氧化工藝雖然有諸多優(yōu)點，但AnAOB生長緩慢，倍增時間為7~22 d，導致ANAMMOX反應(yīng)器啟動時間長，是限制厭氧氨氧化工藝大規(guī)模應(yīng)用的主要因素.因此，選擇合適的反應(yīng)器，減少AnAOB的流失，是成功應(yīng)用厭氧氨氧化工藝的關(guān)鍵.
目前，用于厭氧氨氧化技術(shù)的反應(yīng)器有上流式污泥床反應(yīng)器 (USB)、批序式間歇反應(yīng)器 (SBR)和厭氧折流板反應(yīng)器 (ABR)等.