短程蒸發(fā)（也稱為分子蒸餾，有時稱為SPE）是一種熱分離技術(shù)，可提供最小的壓降，允許低至0.001mbar的高真空操作，短程蒸發(fā)非常適合溫和處理熱敏性高沸點產(chǎn)品。
特征
•工作溫度高達(dá)650°F，低壓和高加熱溫度允許加工許多難以蒸餾的產(chǎn)品
•幾秒鐘的停留時間，對于熱敏產(chǎn)品很重要
•適用于粘性產(chǎn)品
•出色的調(diào)低能力
•產(chǎn)品滯留率低，適用于有害物質(zhì)
•低功率要求
操作
在短程蒸發(fā)器中，轉(zhuǎn)子籠組件圍繞內(nèi)部冷凝器并以中等速度旋轉(zhuǎn)；
進(jìn)料進(jìn)入分配器上方，并在殼內(nèi)表面鋪展成薄膜；
刮片輕輕攪動薄膜；
產(chǎn)品在很短的時間內(nèi)沿著加熱的表面向下移動，同時產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽流過轉(zhuǎn)子并在內(nèi)部安裝的冷凝器上冷凝；
這種短的蒸汽路徑使壓降最小化；
蒸餾產(chǎn)物和剩余的殘渣通過單獨的出口排出；
短程蒸發(fā)器標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子中的籠式結(jié)構(gòu)允許放置內(nèi)部冷凝器，將工作壓力能力從1mbar擴(kuò)展到0.001mbar。
示例應(yīng)用程序
原料藥、天然和合成維生素、酯類藥物環(huán)氧樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、魚油、脂肪酸及其衍生物、甘油酯、生育酚、精細(xì)化學(xué)品、硅油、高級醇、基礎(chǔ)油、潤滑油、瀝青和焦油等石化產(chǎn)品；
天然提取物；
從含有催化劑的殘渣中以細(xì)粒形式蒸餾高沸點揮發(fā)性成分；
將蠟分餾成硬蠟和超硬蠟；
從預(yù)聚物中剝離TDI；
從瀝青中蒸餾高沸點揮發(fā)性成分。
兩級短程蒸發(fā)器中試裝置
•中試規(guī)模的4.2ft2短程蒸發(fā)器
•提供200psig蒸汽的蒸汽加熱系統(tǒng)
•熱油系統(tǒng)提供高達(dá)650°F的加熱溫度
•真空系統(tǒng)提供低至<1mmHg絕對壓力的工作壓力
•60至300加侖的反應(yīng)容器/罐
•用于設(shè)置特殊分析程序的實驗室空間
•添加特殊設(shè)備和設(shè)置定制系統(tǒng)的靈活性
•處理市場開發(fā)量產(chǎn)品的靈活性
•防爆電氣（1類，C組，I區(qū)）
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