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注塑機(jī)的一般組成結(jié)構(gòu)
閱讀：5360 發(fā)布時(shí)間：2018-4-24
一臺(tái)通用注塑機(jī)主要包括注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)三部分。
1. 注射系統(tǒng)
注射系統(tǒng)的作用是在一定時(shí)間內(nèi)將一定量的塑料均勻塑化成熔融狀態(tài)，以足夠壓力和速度注射到模腔中，注射完畢后能對(duì)模腔中的熔料進(jìn)行保壓和補(bǔ)料。它主要由塑化部件（包括噴嘴、料筒和螺桿）、料斗（包括烘干裝置）、螺桿傳動(dòng)裝置、注射裝置和注射座及注射座移動(dòng)油缸組成。
2. 合模系統(tǒng)
合模裝置主要由合模機(jī)構(gòu)、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動(dòng)模板及拉桿、油缸等組成。
合模裝置應(yīng)滿足下列要求：
1)有足夠的鎖模力，保證模具在熔料的壓力作用下，不會(huì)有溢料現(xiàn)象。
2)有足夠的模板面積、模板行程和模板間距，以適應(yīng)不同外形尺寸塑料制品的成型要求。
3)模板的運(yùn)行速度應(yīng)滿足閉模時(shí)先快后慢，開(kāi)模時(shí)先慢后快再慢，以防止合模時(shí)模具的碰撞，實(shí)現(xiàn)塑料制品的平穩(wěn)脫模。
4)模板要有足夠的強(qiáng)度，保證在模塑過(guò)程中不致因頻繁受壓而引起變形或損壞，影響制品尺寸的穩(wěn)定和注塑機(jī)壽命。
3. 液壓控制系統(tǒng)
由動(dòng)力系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及傳動(dòng)介質(zhì)油組成。動(dòng)力系統(tǒng)主要是為系統(tǒng)提供液壓油，包括電機(jī)、泵組等部件。