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　　在不銹鋼儲罐安裝或者是制造的過程中，內外表面都很容易遺落灰塵，鐵銹等污漬，所以在設備安裝完成后需要對它進行清理，保障沒有污漬后再裝入材料，以免對材料產生影響。它常用的清理方法是化學清理，下面我們就來了解一下化學清理方式的具體方法。

　　化學清理方式常使用的是噴淋清洗，噴淋清洗就是將化學溶液均勻的撒到所要清理不銹鋼儲罐的部分，然后通過重力作用使溶液流到罐底，在溶液流到罐底的過程中，溶液會是和罐體上所殘留的鐵銹等污漬發(fā)生化學反應，對罐體進行清潔。

　　在這一過程中需要注意的是要及時調整噴淋頭的方位，使溶液能夠清理整個罐體，這樣才能夠保障整個不銹鋼儲罐罐體的清潔程度。所以在進行清理前定要挑好一個合適的噴淋器，保障溶液可以均勻地噴灑到罐體上。而且，噴淋器的噴淋頭還是可以自由挪動的比較好，這樣覆蓋的范圍會越完整。

　　采用化學清理方式可以使不銹鋼儲罐的清潔程度符合使用的基本要求，這是其它清理方法都沒有辦法符合的，所以掌握這一技術是很重要的。

　　不銹鋼儲罐因不銹鋼材質的特定性，其施工也與碳鋼、低合金鋼材質的儲罐存在定是不同的，尤是在拋光、防銹等方面有特定的要求。所以很多客戶都選擇用電解拋光（不銹鋼電解拋光液）工藝來處理拋光和防銹問題。

　　電解解拋光工藝，是把需要拋光的不銹鋼儲罐固定在特定的掛具上，然后將拋光設備打開，同時調好電源電壓，再將已固定的不銹鋼件浸入通電并且加溫至60度左右的電解液中，一般時間為3分鐘，至表面光亮后取出工件，沖洗干凈。

　　特點：拋光效率高，品質好，數(shù)分鐘內可拋出高光澤?？梢詢?yōu)先溶解掉不銹鋼儲罐金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使不銹鋼耐蝕性能大大上升。拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。

　　用法：原液使用，鉛版做陰極（負極），工件做陽極（正極），溫度60-80度，電流密度15-50安培平方分米，電壓10伏左右，時間5分鐘。工藝流程：化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗注：可根據(jù)實際情況，調整部分工藝流程。