日常清潔與干燥處理

1. 表面清潔：每次使用后，應及時清理折彎機表面的灰塵、水汽以及加工過程中殘留的碎屑。這些物質(zhì)在潮濕環(huán)境下容易形成污垢，加速設(shè)備腐蝕。使用干凈的軟布擦拭設(shè)備表面，對于頑固污漬，可使用溫和的清潔劑，但需注意避免接觸電氣部件。

2. 內(nèi)部干燥：由于環(huán)境潮濕，設(shè)備內(nèi)部易積聚水汽。定期打開電氣控制柜、液壓油箱等部件的防護門，使用干燥的壓縮空氣吹除內(nèi)部濕氣。也可在設(shè)備內(nèi)部放置干燥劑，并定期更換，確保內(nèi)部環(huán)境干燥。

關(guān)鍵部件檢查與維護

1. 電氣系統(tǒng)

• 線路檢查：寒冷天氣可能使電線電纜變硬變脆，而潮濕環(huán)境易引發(fā)線路短路。定期檢查電氣線路是否有破損、老化、受潮跡象，特別是接頭部位，確保連接牢固，絕緣良好。對于發(fā)現(xiàn)的問題線路，應及時更換。

• 元件維護：檢查控制主板、繼電器等電氣元件，查看是否有受潮生銹或性能下降的情況。對于受潮的元件，可使用專用的電子元件清洗劑進行清潔，并進行烘干處理。對于性能下降的元件，需及時更換，以保證電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

2. 機械傳動部件

• 絲桿與導軌：絲桿和導軌在潮濕寒冷環(huán)境下易生銹，影響傳動精度。每天工作前，應檢查絲桿和導軌表面是否有銹跡，如有，需使用砂紙輕輕打磨除銹，然后涂抹專用的防銹潤滑油。同時，定期檢查絲桿和導軌的潤滑情況，確保潤滑良好，減少磨損。

• 模具：模具直接影響薄膜屏的折彎質(zhì)量。每次使用后，清理模具表面的雜物和水汽，防止生銹。定期對模具進行精度檢測，如發(fā)現(xiàn)模具變形或磨損，及時進行修復或更換。在不使用模具時，應將其存放在干燥通風的地方，并涂抹防銹劑。

3. 液壓系統(tǒng)

• 液壓油檢查：寒冷天氣會使液壓油黏度增大，影響系統(tǒng)工作效率。定期檢查液壓油的黏度、清潔度和含水量，如發(fā)現(xiàn)液壓油變質(zhì)或含水量超標，應及時更換。同時，在低溫環(huán)境下，可考慮使用低溫性能更好的液壓油。

• 油缸與管路：檢查液壓油缸和管路是否有泄漏現(xiàn)象，特別是在潮濕環(huán)境下，泄漏的液壓油可能加速部件腐蝕。對于發(fā)現(xiàn)的泄漏點，及時進行維修或更換密封件。另外，注意檢查油缸的活塞桿表面是否有生銹或磨損，如有，需及時處理。

環(huán)境適應性措施

1. 溫度調(diào)節(jié)：在寒冷環(huán)境中，可在設(shè)備工作區(qū)域安裝加熱裝置，如暖風機或電加熱器，將環(huán)境溫度保持在適宜設(shè)備運行的范圍內(nèi)，避免設(shè)備因低溫而出現(xiàn)故障。同時，加熱裝置也有助于降低環(huán)境濕度。

2. 濕度控制：安裝除濕設(shè)備，如除濕機，將工作環(huán)境的濕度控制在合理范圍內(nèi)，減少水汽對設(shè)備的侵蝕。此外，保持工作場地的通風良好，也有助于降低濕度。