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ABB*十萬臺伺服電機下線
閱讀：1975 發(fā)布時間：2018-6-1ABB*十萬臺伺服電機下線
ABB自動化世界 5月16日
2018年4月，ABB*十萬臺伺服電機在上海ABB動力傳動有限公司的伺服電機生產線成功下線。ABB中國伺服電機業(yè)務的快速發(fā)展、產能的迅速提升、產品的不斷創(chuàng)新以及穩(wěn)定可靠的質量向中國伺服市場和自動化行業(yè)交出了一份亮眼的成績單。
客戶化定制，兼顧柔性與品質
剛剛下線的第十萬臺ABB伺服電機，型號HDS120-082RKBS (簡稱WAC)，應用于機器人第七軸——焊槍，從事焊接工藝，是HDS系列伺服電機的一款客戶化定制產品。
為了更好地貼合機器人外軸—焊槍的應用需求，本地研發(fā)團隊在標準產品平臺上進行了一系列創(chuàng)新性的設計變更。高功率密度的核心設計使得電機整體體積縮小40%，重量減輕50%；高動態(tài)響應永磁制動器，用更小的體積提供更大的制動扭矩；針對選型的接插件以及特殊設計的前端蓋，確?？蛻魟恿?、信號、安裝尺寸都保持不變。除了產品設計和應用上的優(yōu)化，WAC伺服電機交貨期也從4個月縮短至1個月，在交付能力上給予客戶充分的保障。
伺服電機團隊不僅實現(xiàn)了從研發(fā)、供應鏈、制造到服務全價值鏈的本地化，并且保證了產品的性能，創(chuàng)造了超乎預期的客戶應用體驗。
四年磨一劍，兼顧質量與市場
在第十萬臺伺服電機下線之際，伺服電機團隊謹慎地回顧了歷年質量數(shù)據(jù)，得到的是一個令人欣慰的數(shù)字——0.033%。這個數(shù)字意味著在交付給客戶的十萬臺產品中，共出現(xiàn)33個因質量問題造成的客戶投訴，即0.033%的故障率，且這些投訴均在24小時內得到響應并根據(jù)客戶要求迅速進行整改。在進一步分析客戶投訴的原因后，伺服電機團隊發(fā)現(xiàn)其中40%屬于制造過程中的人為疏漏，并已通過防呆*防錯手段改進。
在穩(wěn)定可靠的產品質量基礎上，伺服電機不斷豐富產品系列，擴大市場應用。目前，面向通用市場推出65mm、100mm、130mm和180mm機座號的伺服電機，zui大功率為7.6kW，已在機器人系統(tǒng)、玻璃制造設備、測試平臺、鋰電池制造設備、光伏太陽能設備、電子制造設備等領域實現(xiàn)裝機應用，并獲得了優(yōu)異的客戶評價。為滿足更多客戶和市場的需求，伺服電機團隊已著手開發(fā)更大功率的伺服電機，預計于2019年推出，屆時將帶給客戶更優(yōu)異、更完整的產品系列。
此外，伺服電機業(yè)務團隊通過持續(xù)引進人才、購置生產和研發(fā)設備，打造業(yè)內標準實驗室和恒溫恒濕車間，確保ABB能立足在華研發(fā)、采購和制造，為市場提供高性能伺服電機產品和相關服務。ABB中國伺服電機業(yè)務發(fā)展里程碑
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2015年3月，ABB中國伺服電機*條產線投產，開始為ABB機器人提供配套伺服電機，同年11月，*萬臺伺服電機下線；2016年8月，第二條伺服電機產線投產；
2016年12月，全新打造的伺服電機研發(fā)實驗室投入使用，ABB中國伺服電機團隊具備了自主設計及驗證的核心技術能力；
2017年6月，面向通用運動控制市場的HDS系列伺服電機以及客戶化定制的HDS-WAC伺服電機順利投放市場，zui大功率2.9kW、zui大扭矩18Nm；
2017年7月，第五萬臺伺服電機下線，同年11月，伺服電機二期車間落成并投入使用；
2017年12月，HDS-180基座號電機由ABB中國本地團隊完成開發(fā)并交付生產，zui大功率延伸至7.6kW、zui大扭矩延伸至48Nm；
2018年4月，ABB*十萬臺伺服電機下線。并將在下半年迎來第三條產線的投產，年產能達到10萬臺。
*防呆：是一種預防矯正的行為約束手段，運用避免產生錯誤的限制方法，讓操作者不需要花費注意力、也不需要經驗與專業(yè)知識即可直接無誤地完成正確的操作。在工業(yè)設計上，為了避免使用者的操作失誤造成機器或人身傷害（包括無意識的動作或下意識的誤動作或不小心的肢體動作），會有針對這些可能發(fā)生的情況來做預防措施，稱為防呆。