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稠油脫水儀的操作與維護(hù)指南
稠油脫水儀是石油開采、運(yùn)輸、煉制過程中至關(guān)重要的設(shè)備，尤其對于難以分離的稠油脫水，該設(shè)備具有顯著優(yōu)勢。本文將詳細(xì)介紹稠油脫水儀的操作流程與維護(hù)保養(yǎng)指南，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。
一、操作指南
1.準(zhǔn)備工作
1.檢查設(shè)備：確保稠油脫水儀及其附件（如制冷機(jī)、油水分離瓶、連接水管等）完整無損，相關(guān)連接線未脫落。
2.電源連接：將電源輸入線接入符合要求的AC220V交流電源，并確保電源功率匹配，同時(shí)做好接地處理。
3.安裝冷凝器：將玻璃冷凝器正確安裝在脫水儀頂部，并用螺釘固定。連接冷凝管時(shí)，注意密封性，確保無漏氣現(xiàn)象。
2.參數(shù)設(shè)置
1.設(shè)置溫度：通過控制面板設(shè)置導(dǎo)熱油溫度、原油溫度等參數(shù)。一般導(dǎo)熱油溫度設(shè)定在160-180℃，原油溫度設(shè)定在140-180℃之間。
2.設(shè)定時(shí)間：根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)拿撍畷r(shí)間。對于稠油，一般脫水時(shí)間為1.5小時(shí)左右。
3.操作步驟
1.開啟循環(huán)水：打開循環(huán)水系統(tǒng)，確保水流暢通。
2.預(yù)熱：開啟導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)，預(yù)熱至設(shè)定溫度。
3.注入原油：向脫水儀主體罐中注入原油，注意加量不超過工作罐容積限制。
4.啟動脫水程序：在控制面板上設(shè)定好所有參數(shù)后，啟動脫水程序。儀器將自動進(jìn)行加熱、攪拌、電磁換能等操作，實(shí)現(xiàn)油水分離。
5.冷卻與放油：脫水結(jié)束后，儀器自動進(jìn)入冷卻狀態(tài)。待油溫降至安全范圍（如80-110℃）后，打開放油閥放油。
4.清洗與保養(yǎng)
1.清洗：每次使用完畢后，需用煤油或柴油對脫水儀進(jìn)行清洗。將清洗液注入清洗方桶，打開清洗開關(guān)，待清洗廢油排放干凈后關(guān)閉排油閥。
2.維護(hù)：定期檢查脫水儀各部件是否完好，如有損壞及時(shí)更換。同時(shí)，保持設(shè)備清潔，避免腐蝕和堵塞。
二、維護(hù)保養(yǎng)指南
1.日常維護(hù)
1.清潔：每日清潔脫水儀外部及觸摸屏，使用軟布蘸取適量清水擦拭。同時(shí)，清理冷凝瓶、進(jìn)氣孔等易積塵部位。
2.檢查密封性：每周檢查脫水儀各連接部位的密封性，如有漏氣現(xiàn)象及時(shí)修復(fù)。
3.更換濾網(wǎng)：每三月更換活性炭濾網(wǎng)等易損件，確保設(shè)備內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
2.注意事項(xiàng)
1.安全操作：在操作過程中，務(wù)必遵循安全規(guī)范，穿戴好防護(hù)裝備。注意避免高溫燙傷和觸電危險(xiǎn)。
2.定期檢查：定期對脫水儀進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
3.存放環(huán)境：長期不使用的脫水儀應(yīng)存放在通風(fēng)干燥無腐蝕氣體的環(huán)境中，以防設(shè)備受潮生銹或損壞。
3.維修與升級
1.專業(yè)維修：如遇設(shè)備故障或損壞，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行維修處理。切勿私自拆卸或維修設(shè)備以免造成更大損失。
2.軟件升級：關(guān)注設(shè)備廠家發(fā)布的軟件升級信息，及時(shí)對脫水儀進(jìn)行軟件升級以提高設(shè)備性能和穩(wěn)定性。
稠油脫水儀的操作與維護(hù)是確保設(shè)備高效運(yùn)行的關(guān)鍵。通過遵循上述操作指南和維護(hù)保養(yǎng)指南，可以延長設(shè)備使用壽命、降低故障率并提高脫水效率。