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一是源頭控制。從源頭上減少或避免VOCs的排放是污染控制的途徑，主要包括清潔生產(chǎn)和原料替代。清潔生產(chǎn)即注重生產(chǎn)全過程的物料回收，充分實(shí)現(xiàn)再回收、再利用，防止和減少污染的產(chǎn)生；原料替代即使用無毒低毒的原材料，推廣使用水性涂料及低有機(jī)溶劑的涂料。

二是過程控制。從能源、技術(shù)工藝設(shè)備等方便入手，提高企業(yè)的裝備水平，高限度地減少生產(chǎn)過程中的VOCs產(chǎn)生與逸散，對(duì)最終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣排放的最小化、資源利用的有積極意義。

三是末端治理。針對(duì)企業(yè)自身的廢氣排放特點(diǎn)，因地制宜的選取合適的處理工藝，必要時(shí)采用兩種或多種工藝聯(lián)合、多級(jí)處理，可實(shí)現(xiàn)企業(yè)有機(jī)廢氣的達(dá)標(biāo)排放。

生產(chǎn)過程中的VOCs無組織排放提出了7個(gè)方面的控制要求，包括：

1.VOCs物料儲(chǔ)存無組織排放控制要求

VOCs 物料應(yīng)儲(chǔ)存于密閉的容器、包裝袋、儲(chǔ)罐、儲(chǔ)庫、料倉中；盛裝VOCs物料的容器或包裝袋應(yīng)存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。盛裝VOCs物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時(shí)應(yīng)加蓋、封口，保持密閉；VOCs物料儲(chǔ)罐應(yīng)密封良好，其中揮發(fā)性有機(jī)液體儲(chǔ)罐應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)控制和運(yùn)行維護(hù)規(guī)定；VOCs物料儲(chǔ)庫、料倉應(yīng)設(shè)置為密閉空間。

2.VOCs物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求

   液態(tài)VOCs物料應(yīng)采用密閉管道輸送；采用非管道輸送方式轉(zhuǎn)移液態(tài)VOCs物料時(shí)，應(yīng)采用密閉容器、罐車；粉狀、粒狀VOCs物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等密閉輸送方式，或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移；揮發(fā)性有機(jī)液體進(jìn)行裝載應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)規(guī)定。

3.工藝過程VOCs無組織排放控制要求

  涉VOCs物料的化工生產(chǎn)和含VOCs產(chǎn)品的使用過程，應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作；無法密閉時(shí)應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至VOCs廢氣收集處理系統(tǒng)。

4.設(shè)備與管線組件VOCs泄漏控制要求

  企業(yè)中載有氣態(tài)VOCs物料、液態(tài)VOCs物料的設(shè)備與管線組件的密封點(diǎn)≥2000個(gè)，應(yīng)開展泄漏檢測與修復(fù)工作；建立泄露檢測臺(tái)賬，且保存期限不少于3年。