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二手搪瓷反應釜對高溫技術操作的要求
二手搪瓷反應釜對高溫技術操作的要求,二手反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。二手搪瓷反應釜結構多樣，內(nèi)部一般為高溫高壓，有劇烈的化學物理反應。為了滿足科學研究與實際應用的需要，高溫高壓二手搪瓷反應釜工藝要求二手搪瓷反應釜一般伴隨著各種化學反應，其內(nèi)部狀態(tài)對 整個系統(tǒng)的影響非常大。
本二手搪瓷反應釜需要耐100MPa高壓，能承受1200℃高溫，為其配備相應的手動控制系統(tǒng)與遠程控制系統(tǒng)，對二手搪瓷反應釜的溫度、壓力進行控 制。二手搪瓷反應釜工藝過程如圖1所示。一般分為預熱、 升溫、恒溫和冷卻回收4個階段。其中預熱溫度θ1根據(jù)實際情況確定，恒溫階段溫度θ2是反應工藝的關鍵參數(shù)，對于產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響，所以提高恒溫階段的控制精度是提高產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。電磁感應加熱系統(tǒng)把金屬圓柱體放在通有交流電的線圈中，盡管金屬圓柱不與線圈接觸，線圈本身的溫度也很低，但是圓 柱表面卻會被加熱到發(fā)紅，甚至熔化。
這是由于電磁感應作用，在金屬柱中感生與線圈電流方向相反的渦流，在渦流的焦耳熱作用下，金屬自身發(fā)熱升溫。金屬 圓柱中的感生電流表面強，在徑向從外到里按指數(shù) 函數(shù)方式減小，這種電流不均勻分布的現(xiàn)象，隨電流頻 率升高而趨顯著.控制策略應用常規(guī)PID控制器不能達到理想的控制效果，而且在實際生產(chǎn)現(xiàn)場，由于受到參數(shù)整定方法復雜的困擾，常規(guī)PID控制器參數(shù)往往整定不良、性能欠佳，對運行工況的適應性很差。
在調(diào)試過程中，曾經(jīng)多次出現(xiàn)強干擾的現(xiàn)象，當溫度在1200℃附近時，會突然引起很大的振蕩，系統(tǒng)的返回數(shù)據(jù)會突然降到零。這是非常嚴重的問題，會引起相關控制系統(tǒng)的誤操作，因而引起系統(tǒng)的振蕩，無法達到控制的目的?；谶@種情況，如果結合一定的人工智能做出判斷，將會給程序設計與策略制定帶來很大的方便，所以考慮引入積分環(huán)節(jié)，其目的主要是為了 消除靜差，提高控制精度。即采用一個的積分分離PID控制策略。