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| 產地類別 | 國產 | 電機功率 | 7.5kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 15kW | 攪拌轉速 | 80轉/分 |
| 結構類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭式 |
| 密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 2200mm |
| 容積 | 10000L | 外徑尺寸 | 2400mm |
| 應用領域 | 環(huán)保,食品/農產品,化工,制藥/生物制藥,綜合 | 重量 | 1500kg |
產品簡介
詳細介紹
全新10噸不銹鋼外盤管反應釜 定做反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
全新10噸不銹鋼外盤管反應釜 定做反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數(shù)
配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關技術標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
不銹鋼反應釜失效的原因
1、不銹鋼反應器在運行過程中，嚴禁金屬或塊狀硬物落入不銹鋼反應器內，以免損壞罐壁；
2、打開電源使攪拌運轉，觀察減速機、攪拌等傳動部件是否異常；
3、夾套或內罐的壓力和溫度需要緩慢上升和下降，以避免不銹鋼反應器的冷熱沖擊造成內壁膨脹，嚴禁接近或超過設備的超高允許工作壓力和超高允許工作溫度。
4、當排出口被粘性物質堵塞時，禁止用金屬工具打開，以免損壞內壁。
5、卸料后，應及時清理粘附在不銹鋼反應器表面的物料，并注意清理過程中的溫差。
