閑置出售二手板式殺菌機

可用于液態(tài)飲料食品無菌熱處理系統(tǒng)，利用高精度的產(chǎn)品/水的溫差控制，產(chǎn)品由平衡罐輸入到換熱器內(nèi)，在加熱部分與殺過菌的熱物料進行換熱后使冷物料溫度升到預(yù)定值，然后通過由蒸汽加熱的水間接加熱到120℃，物料在持溫管中維持所要求的溫度一段時間進行超高溫殺菌，從持溫管出來后與進入機內(nèi)的冷物料進行熱交換，后在冷卻段冷卻到預(yù)定的出口溫度，整個過程均在封閉狀態(tài)下進行，達到保證物料的生物穩(wěn)定性的目的。并可根據(jù)用戶對物料加熱、保溫、殺菌冷卻的不同工藝要求進行特定的組合系統(tǒng)設(shè)計，以滿足各類工藝要求。

閑置出售二手板式殺菌機

機架組成共有6節(jié)機架（入口機架1節(jié)、出口機架1節(jié)，3米機架3節(jié)，2米機架1節(jié)）。機架體上裝有支承框，包括活動框和固定框。

機架體?支承框（活動、固定）、固定支承梁、活動支承梁、驅(qū)動裝置等組成。

支承框?裝在固定支承梁上?固定支承框?裝上柵條支架?裝上柵條?固定柵床；

支承框?裝在活動支承梁上?活動支承框?裝上柵條支架?裝上柵條?活動?xùn)糯病?/p>

可見，殺菌機機架內(nèi)移動瓶酒的柵床由固定柵床和活動?xùn)糯步M成。

驅(qū)動裝置有升降驅(qū)動和進退驅(qū)動兩種形式。

升降驅(qū)動由位于殺菌機出口端的兩個液壓油缸帶動淬火滾輪、楔形板、拉桿組件等運動；進退驅(qū)動由位于入口端的兩個液壓油缸帶動淬火滾輪、楔形板、拉桿組件等運動。

本殺菌機的出口端兩油缸使活動?xùn)艞l上升即提升瓶酒，其工作行程為160mm，而瓶酒提升距離為6mm；入口端兩油缸使活動?xùn)艞l前進即移動瓶酒，其工作行程為120mm，即瓶酒前移距離為120mm。

水箱組件

該殺菌機共有9個水箱、10塊分流板、放液閥、清洗門、水位指示器、溢流管等組成水箱組件。其中水箱及分流板的數(shù)量隨生產(chǎn)能力不同而有所不同。水箱是供應(yīng)溫區(qū)水泵抽水噴淋用。各水箱之間設(shè)有連通管，其中第3號水箱上有溢流管，過滿的水可由此排出，在5號、6號水箱側(cè)面有液位計，水箱水位過低，水泵便自動停止運轉(zhuǎn)。每個水箱上都裝有放液閥裝置，清洗時可拉動手環(huán)提升放液球體，排出水箱內(nèi)的臟水。

液壓傳動系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)由液壓箱裝置、中間油管裝置、升降油管裝置、進退油管裝置等組成。

液壓箱裝置向殺菌機提供所需的液壓動力，液壓油由電動機帶動葉片泵，經(jīng)單向閥、溢流閥流向中間油管等，回油經(jīng)過過濾器流回油箱。

中間油管裝置主要由進油管、回油管、管接頭、管夾等組成，是液壓油流通的通道。

升降油管裝置如圖4-5所示。主要由兩位四通換向閥1、配流板2、單向節(jié)流閥3、分集流閥4等組成。兩位四通換向閥起升降的換向作用；單向節(jié)流閥的作用是當(dāng)下降運動時，對液壓油的流量起節(jié)流使下降速度減慢；分集流閥的作用使兩側(cè)運動達到同步。液壓油經(jīng)過中間油管流入該裝置經(jīng)換向閥進入升降油缸，推動活動?xùn)艞l升降。

進退油管裝置如圖4-6所示。與升降油管裝置組成基本相同，不同之處是用三位四通比例換向閥1代替了兩位四通換向閥并省去單向節(jié)流閥及液控單向閥，其余元件均相同。

它的作用是液壓油經(jīng)中間油管流入該裝置，經(jīng)換向進入水平油缸，推動活動?xùn)艞l前移或后退。

進出瓶輸送帶

殺菌機的進出瓶輸送帶分為上下兩層。每層均為4列,使用不銹鋼平板鏈，其節(jié)距為38.1mm。進瓶輸送帶一般配有帶電機的減速機帶動上下兩層輸送帶。出瓶輸送帶本身無動力，與車間輸送系統(tǒng)相連，把已殺菌的瓶酒從殺菌機出口端輸送出去。在輸送帶的外側(cè)一般裝有活動欄桿和行程開關(guān)，當(dāng)瓶酒塞滿輸送帶使活動欄桿傾斜碰到行程開關(guān)后，立刻自動停機，起到安全保護作用。

內(nèi)外管道系統(tǒng)

殺菌機的外管道裝在機主體外側(cè)，包括水泵、熱交換器、管路、過濾器、疏水閥等；內(nèi)管道裝在隧道內(nèi)外，包括豎管、噴淋方管及管路等。內(nèi)外管道組成殺菌機的噴淋系統(tǒng)，使噴淋水循環(huán)使用而節(jié)省熱能和水。