刀柄作為連接機(jī)床和刀具的重要“橋梁”，關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣，終影響加工質(zhì)量與加工成本。因此，如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要。由于各種加工的要求不盡相同，與之相呼應(yīng)是不同夾緊方式的刀柄。在這里，對(duì)各種刀柄的普遍特點(diǎn)做簡(jiǎn)單介紹。
（一）彈簧夾頭刀柄
工作原理：利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動(dòng)（鎖緊）的過(guò)程中逐漸收縮，實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。

適用范圍：鉆頭、鉸刀、精加工立銑刀等。
特點(diǎn)：夾持范圍大；
通用性好；精度高（部分廠(chǎng)家）。
關(guān)鍵點(diǎn)：彈簧夾套是否能夠均勻收縮是決定跳動(dòng)精度的關(guān)鍵因素之一；軸承式螺母可大幅降低鎖緊時(shí)對(duì)夾套的扭力。

（二）液壓刀柄
　　工作原理：利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。

　　適用范圍：立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。
　　特點(diǎn)：操作方便，只需1根T型扳手即可擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式簡(jiǎn)單的；
　　精度穩(wěn)定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾；*防水、防塵；
　　防干涉性能好，市面上部分細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄，已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。

（三）熱縮刀柄

　　工作原理：利用刀柄和刃具的熱膨脹系數(shù)之差，實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。
適用范圍：干涉條件要求較高的加工場(chǎng)合。
　　特點(diǎn)：防干涉性好；夾持范圍小，只能夾持一個(gè)尺寸的刃具；初期跳動(dòng)精度較好（隨著加熱次數(shù)的增加下降較快）；需專(zhuān)門(mén)的加熱冷卻裝置，安全性差，對(duì)操作人員要求高。

（四）強(qiáng)力銑刀柄
工作原理：通過(guò)螺母壓迫刀柄本體收縮，實(shí)現(xiàn)夾持刃具。
適用范圍：立銑刀的重切削。

特點(diǎn)：高剛性；夾持力強(qiáng)，是所有夾持類(lèi)刀柄中夾持力大的。防干涉性不好；（近也有廠(chǎng)家推出了螺母外徑為32mm的強(qiáng)力銑刀柄）跳動(dòng)精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有廠(chǎng)家做到了5~10μm。
要點(diǎn)：彈性形變是否均勻，收縮量是否足夠。（夾頭加厚設(shè)計(jì)，可以增加剛性，承受立銑刀的重切削。）
典型案例：日本大昭和（BIG）公司制作的強(qiáng)力銑刀柄，采用了非常*的狹縫結(jié)構(gòu)，可以使夾頭均勻變形，擁有強(qiáng)大的夾持力及穩(wěn)定的跳動(dòng)精度。
 

（五）側(cè)固式刀柄
　　原理：正如其名，通過(guò)側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。
　　適用范圍：用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。
　　特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾緊力大；但精度和通用性較差。

以上是關(guān)于主要刀柄的介紹。
　　整體而言，刀柄行業(yè)仍然良莠不齊，雖說(shuō)刀柄的精度也在不斷提高，刀柄品牌在逐漸增多，這為用戶(hù)提供了更多選擇。
　　但是，相當(dāng)一部分用戶(hù)對(duì)于刀柄的重要程度仍然認(rèn)識(shí)不足：過(guò)于重視初期成本，而忽視了高品質(zhì)刀柄可帶來(lái)的加工效率、加工質(zhì)量的提升，傾向于選擇更廉價(jià)刀柄，而非更高品質(zhì)刀柄，結(jié)果反而導(dǎo)致終加工成本更高，進(jìn)而制約企業(yè)的發(fā)展。
　　因此，選刀時(shí)既要關(guān)注不同刀柄的特點(diǎn)，同時(shí)更要關(guān)注不同品牌刀柄的品質(zhì)。