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　　典型的應(yīng)用包括新能源行業(yè)，例如燃料電池的催化劑涂層膜（CCM），薄膜太陽能電池的功能層，生物醫(yī)學(xué)行業(yè)，例如生物傳感器的功能層，微電子學(xué)和半導(dǎo)體行業(yè)，例如硅晶片的光致抗蝕劑涂層，助熔劑用于PCB，玻璃工業(yè)，例如減反射（AR）涂料，親水性涂料，疏水性涂料，隔熱涂料，透明導(dǎo)電涂料，無紡布和紡織工業(yè)，如超疏水涂料，抗菌涂料等。

　　關(guān)于超聲波霧化噴涂設(shè)備霧化效果介紹：

　　1、液滴大小

　　超聲波霧化時同一溶液霧滴的大小是由噴嘴的振動頻率、霧化液體的表面張力和密度來決定的，其中頻率是決定因素，頻率越高，霧滴大小中位數(shù)直徑越小，一般霧化顆粒在15~25微米大小。

　　2、霧化成敗

　　液體通過噴嘴長度的無堵塞通道，導(dǎo)入至霧化面，出現(xiàn)在霧化面的液體吸收了振動能量。振動幅度必須仔細控制，在低于被稱之為臨界振幅的情況下，便沒有足夠能量來產(chǎn)生霧化。但如果振度太高，液體會被撕裂，并以塊狀被噴出。只有在一個特定的輸入功率范圍內(nèi)的振幅才能產(chǎn)生比較理想的霧化效果。超聲波霧化而言，輸入功率水平一般從10至15瓦左右。

　　3、霧化流量

　　超聲波噴嘴的流量范圍一般都比較大，由于超聲波霧化過程不依賴于壓力，因此同一溶液每單位時間噴嘴霧化的液體的量主要由噴嘴結(jié)合使用的液體輸送系統(tǒng)控制。