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介紹：

    理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細小的等軸晶，這是因為等軸晶各向異性小，加工時變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，目前蕞里想的方法就是利用超聲波金屬熔體設備對熔液進行超聲細化處理。

原理：

    超聲波鋁合金鎂合金鑄造強化機可以作用于結(jié)晶器，以改善鑄坯的表面質(zhì)量。超聲波對結(jié)晶器的振動可用于小方坯、大方坯和板坯，用超聲波振動時不用負滑動。在澆鑄小方坯和大方坯時，對結(jié)晶器施加超聲波振動后可以得到很平滑的鑄坯表面。

設備結(jié)構(gòu)及工作原理：

    超聲波振動部件和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成：超聲波振動部件用于產(chǎn)生超聲波振動，主要包括超聲波換能器、超聲波變幅桿、工具頭（發(fā)射頭）。

    換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米，但這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用，同時也起到隔離金屬熔體和熱能傳遞、固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到金屬熔體中。

優(yōu)勢：

    1、與傳統(tǒng)工藝相比，金屬的均質(zhì)性和合金的混合性更佳。

    2、鑄造過程中的結(jié)晶度和合金特性更好。

    3、降低了工具（例如鑄造，拉拔，擠壓，成型）與所加工材料之間的摩擦，材料流動性大大提高。

    4、大大改善擠壓件的表面光潔度。

    5、減少或消除鑄造或成型應用中的材料空隙或空洞。

    6、合金的密度增加直到理論極限。

    7、安裝操作簡便，不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設備和工藝流程。

應用：

金屬的重力鑄造、低壓鑄造等連續(xù)冷卻的鑄造領域，如鋁合金、鎂合金板材鑄造，模具的鑄造等。