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介紹

超聲波金屬熔體設(shè)備主要應(yīng)用于冶金行業(yè)，在超聲振動條件下，更利于金屬熔液脫氣，去雜質(zhì)，細(xì)化晶粒，和強化浸出過程等的進(jìn)行。同時，也可以在極短時間內(nèi)實現(xiàn)纖維與金屬的復(fù)合，制備出高性能復(fù)合材料。是一種專門用于金屬鑄造行業(yè)的設(shè)備。其主要作用是在熔融金屬的結(jié)晶過程中，能夠顯著細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成份、加速氣泡排除，顯著改善金屬材料強度、硬度。

理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細(xì)小的等軸晶，這是因為等軸晶各向異性小，加工時變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，目前最里想的方法就是利用超聲波金屬熔體設(shè)備對熔液進(jìn)行超聲細(xì)化處理。

原理

超聲波振動凝固法生產(chǎn)鑄件時，超聲波在傳播時會產(chǎn)生正負(fù)交變的聲壓，在固體和液體界面會產(chǎn)生高速的微射流，同時由于非線性效應(yīng)會產(chǎn)生聲流和微聲流。這種空化效應(yīng)，能夠削斷破壞枝晶，沖擊凝固前沿，增加攪拌擴(kuò)散作用，可達(dá)到凈化組織、細(xì)化晶粒，使組織均勻化等作用。從而達(dá)到改善鑄造材料的強度、抗疲勞性、提升材料綜合性能的目的。

優(yōu)勢

1、與傳統(tǒng)工藝相比，金屬的均質(zhì)性和合金的混合性更佳。

2、鑄造過程中的結(jié)晶度和合金特性更好。

3、降低了工具（例如鑄造，拉拔，擠壓，成型）與所加工材料之間的摩擦，材料流動性大大提高。

4、大大改善擠壓件的表面光潔度。

5、減少或消除鑄造或成型應(yīng)用中的材料空隙或空洞。

6、合金的密度增加直到理論極限。

7、安裝操作簡便，不改變現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程。