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柱塞泵的使用全過程

閱讀:2489          發(fā)布時間:2019-9-17

柱塞泵的使用全過程

泵的使用及注意事項

1、新泵在使用前應洗凈泵上防腐油脂,檢查各連接處螺栓是否擰緊,不允許有任何松動。

2、在變速箱和傳動箱內注入機械油(GB3141-82),油量控制在油標中心線。機械油的選用:夏季用N46號、冬季用N32號。油杯內加注N20號機械油。

3、用手盤動計量泵,使柱塞往復運動1~2個zui大行程。不得有任何卡阻現(xiàn)象。然后將泵行程零位與調量表零位相對應,以防運輸中調量表指針的漂移。

4、打開進出口管路上的閥門,啟動電動機,檢查電機線路,并使泵按規(guī)定的旋轉方向旋轉。選用zui大行程排液,使液缸體內的空氣*排凈。

5、旋轉調節(jié)手柄,對泵的排量進行標定。待調至設定排量后,應將調節(jié)手柄鎖緊螺釘擰緊,以免撞擊松動,引起流量變化。

6、泵在常壓狀態(tài)下運行正常后在逐漸升高排出壓力至額定值。

7、檢查柱塞填料處的泄漏情況,如泄漏量超過每分鐘10滴,應適當擰緊填料壓緊螺母,壓緊力以不卡柱塞又不泄漏為宜。

8、檢查溫升現(xiàn)象。電動機允許溫升為70℃,傳動箱內潤滑油溫度不宜超過65℃,填料箱溫度不得超過70℃。如溫升過高則應停機檢查,待排除故障后再開機運行。

9、泵開機后,運行應平穩(wěn),除了有節(jié)奏的單向閥跳動聲外,不能有特殊噪聲,更不能夠帶“病”工作。

10、泵輸送液體內不能有大于0.1mm的固體顆?;螂s質,否則將直接影響泵的排量精度,建議在泵的進口管路上安裝過濾器。

11、在排送某些易氣化的液體時,應在出口管路上安裝一個氣液分離裝置。

12、液壓隔膜泵除了上述事項,還應注意:

開機前先打開油杯油蓋,檢查油杯內是否充滿機油。開機后,用手壓放補液閥桿數(shù)次使膜腔里充滿油,同時排出膜腔內的空氣,直到氣泡不在往上冒為止,泵即可開始正常工作。

隔膜泵在出廠前,已對各項技術參數(shù)作了測試,并已仔細調整二閥組工作狀態(tài),在正常情況下,請不要隨意再作調整。

當更換易損件或檢修后,需在油腔內重新充滿液壓油,并排凈空氣,此時,請按以下步驟操作:裝妥泵頭,擰下整個油杯,用手盤動計量泵,使柱塞緩慢前后運動,通過接扳上的小孔加入液壓油,直到加滿并無氣泡冒出為止,然后裝上油杯,在油杯內加滿油,啟動泵,再按下閥桿數(shù)次,排凈油腔內的殘余空氣,泵即可恢復正常狀態(tài)。

13、機械隔膜泵安裝使用時必須安裝安裝閥,安全閥的開啟壓力值為泵的額定壓力的1.1倍。正常使用壓力不得超過泵的額定壓力。

14、如需清洗液缸體上的單向閥,請參看計量泵泵頭及柱塞密封裝置圖,并按以下步驟進行:

a.拆下單向閥后,切勿用硬物(或鑷子等)觸碰單向閥閥座平面,也不應使閥球受損傷。

b.清洗液可用清潔的乙醇或煤油,清洗工具宜用軟毛刷。

c.安裝時要十分小心,留意所有閥座的使用面均應向上,錐形口向下,不能漏裝任何一個墊片。

15、潤滑油更換周期如下:開始使用一個月后更換一次,第二個月到第七個月之間每三個月更換一次,七個月后每半年更換一次。

16、泵停用時,請關閉進出口管道的閥門,如長期停用,應將液缸體內的殘留介質排空并沖洗干凈,然后在泵體表面涂上防腐油,存放在干燥無腐蝕氣體處,并加罩遮蓋。

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