二手離心噴霧干燥機 設計要點： 1 霧化輪轉動時必須沒有振動。 2 旋轉盤的轉速一定要高，一般轉速90～60M/S。 3 液體通道表面必須十分的平滑。 4 料液在流體通道上的均勻分布。 5 均勻的進料速度 設備特點:二手噴霧干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。物料在短時間內(nèi)完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。生產(chǎn)過程簡化，操作控制簡便，適應連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好、產(chǎn)品粒徑、松散度、水分在一定范圍內(nèi)可調(diào)。 

二手離心噴霧干燥機 按照熱風與物料的運動方向區(qū)分，下排風塔為順流干燥方式，而上排風塔為混流干燥的改變，是這兩者最大的區(qū)別。因此，壓力式上排風噴霧干燥塔比下排風塔的*性在于： 
1）節(jié)約能源：由于上排風塔的回風室在上部是塔的高負壓區(qū)，在蒸發(fā)的過程中，高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節(jié)約蒸汽8～10%； 
  2）節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設備，上排風塔比下排風塔建筑高度降低5～7m。 
3）產(chǎn)品質量好：上排風塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫區(qū)時間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。 
4）清洗方便：塔體結構簡單，制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接，各角度連接都圓滑過度，清洗時沒有死角，打開塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。 
5）減少排污量和節(jié)約能源降低勞動強度：下排風塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風幕，塔壁掛粉嚴重，每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風塔干燥是混流干燥，霧滴的流程是恒速干燥期為順流，降速期為混流排風，風到達底部形成180度大回轉，使干燥中的物料和空氣分離，風在急速向上運動中在塔壁形成大的環(huán)形風幕，干燥時塔內(nèi)形成了環(huán)形風幕，控制了塔壁掛粉現(xiàn)象，可以十多天清洗一次塔，這樣就減少了排污量，還節(jié)約了能源，同時降低了工人的勞動強度。

 干燥塔在配備不同形式的細粉捕集回收系統(tǒng)時，各自的優(yōu)缺點如下：
捕粉形式優(yōu)    點缺    點單級袋式除塵器（偏心或圓周布袋）投資少，設備簡單，系統(tǒng)阻力小，配用排風機功率比進風機大30%左右，捕粉效率高，可達99.8%以上。工作中要定時清理，不能連續(xù)長期運行，更換和清洗布袋工作繁重。最長工作3～5天，由于要等袋慮室冷卻才能進人，更換一次4人約需要一天時間。經(jīng)濟效益低，勞動強度大。不同粒度的粉不能分開，產(chǎn)品溶解度低。單級旋風除塵器投資少，設備簡單，系統(tǒng)阻力小，配用排風機功率比進風機大30%左右，。設備可連續(xù)工作，沒有更換和清洗布袋的繁重工作?？蛇M行細粉附聚。捕粉效率低，最高96%，跑粉情況比較嚴重，不符合經(jīng)濟和環(huán)保要求。兩級旋風除塵器設備比較復雜，系統(tǒng)阻力大，配用排風機功率比進風機大50%左右，捕粉效率有一定提高。設備可連續(xù)工作，沒有更換和清洗布袋的繁重工作?？蛇M行細粉附聚。捕粉效率低，最高97～98%，有跑粉情況，不符合經(jīng)濟和環(huán)保要求。旋風除塵器加水沫除塵器設備比較復雜，系統(tǒng)阻力大，配用排風機功率比進風機大50%左右，捕粉效率有一定提高。設備可連續(xù)工作，沒有更換和清洗布袋的繁重工作?？蛇M行細粉附聚。捕粉效率比較高，最高98.5%，有跑粉情況，不符合經(jīng)濟和環(huán)保要求。噴淋水可以用于前期磨漿。旋風除塵器加脈沖反吹袋式除塵器設備比較復雜，系統(tǒng)阻力大，配用排風機功率比進風機大50%左右，捕粉效率高。由于旋風分離器捕集了96%左右的粉塵，袋式除塵器負荷很輕，設備可連續(xù)長期工作15天以上。在生產(chǎn)不加糖產(chǎn)品時，可連續(xù)工作一個月以上。捕粉效率高，可達99.8%以上。旋風和袋式除塵器的細粉經(jīng)過重新從塔頂回到塔內(nèi)附聚，成為較大顆粒，提高了豆粉的溶解度，同時一個出粉口，減少了粉的損失，使操作更容易。生產(chǎn)加糖豆粉時，經(jīng)過15天左右需要更換和清洗布袋。