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智能導(dǎo)熱油流量計(jì)在進(jìn)行增加液體的控制過程和方法
導(dǎo)熱油流量計(jì)在系統(tǒng)自動控制方式下，根據(jù)模式設(shè)定（時(shí)間控制模式、流量控制模式）自動判斷進(jìn)行系統(tǒng)的控制。在流量控制模式下，在操作員設(shè)定了產(chǎn)水量后，按運(yùn)行按扭，PLC將根據(jù)設(shè)定的程序，向多路閥和各電磁閥發(fā)布指令，自動完成各個(gè)閥門的開關(guān)，從而按圖1的流程實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、反洗、再生、正洗等各個(gè)工作過程。這種模式下，系統(tǒng)采用智能渦街流量計(jì)進(jìn)行產(chǎn)水量的計(jì)量和處理流程的控制。為了進(jìn)一步增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性，根據(jù)在水壓基本恒定的情況下，時(shí)間與流量成線性關(guān)系，系統(tǒng)增設(shè)了時(shí)間控制模式，在流量計(jì)出現(xiàn)問題時(shí)采用，在該模式下，控制流程同流量控制模式，只需將流量信號用時(shí)間信號替代即可，這里不再贅述。
系統(tǒng)的輸入信號包括變頻器故障信號、多路閥位置反饋信號、出水閥開關(guān)反饋信號、補(bǔ)水閥開關(guān)反饋信號、空氣開關(guān)的開關(guān)信號、鹽液箱液位、出水流量、進(jìn)水壓力等，輸出包括控制變頻器的啟停和工作頻率、多路閥的通斷、出水閥和補(bǔ)水閥的開關(guān)。PROFIBUS風(fēng)靡，成功地應(yīng)用于制造業(yè)、樓宇、過程控制和電站自動化，PROFIBUS產(chǎn)品在世界市場上被普遍接受，*超過40%,年增長率20%~30%,目前支持PROFIBUS標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品超過1500多種，分別來自上250多個(gè)生產(chǎn)廠家。
在世界范圍內(nèi)已安裝運(yùn)行的 PROFIBUS設(shè)備已超過200萬臺。PROFIBUS是一種化、開放式、不依賴于設(shè)備生產(chǎn)商的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)，總線存取協(xié)議是通過OSI參考模型第二層（數(shù)據(jù)鏈路層）來實(shí)現(xiàn)的，它包括了保證數(shù)據(jù)可靠性技術(shù)及傳輸協(xié)議和報(bào)文處理。由PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-DP和 PROFIBUS-PA組成了PROFIBUS系列。 PROFIBUS-FMS主要用于工廠、樓宇自動化的單元級，實(shí)現(xiàn)對變量的訪問、程序調(diào)用、運(yùn)行控制及事件管理等；PROFIBUS-DP主要用于現(xiàn)場級的高速數(shù)據(jù)傳輸、解決自動控制系統(tǒng)（如PLC、PC等）通過高速串行總線與分散的現(xiàn)場設(shè)備（I/O、驅(qū)動器、閥門等）之間的通信任務(wù)。PROFIBUS- PA是PROFIBUS-DP在保持其通訊協(xié)議的條件下，增加了對現(xiàn)場儀表而言優(yōu)選的傳輸技術(shù)，是PROFIBUS-DP向現(xiàn)場的延伸。