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真空管式爐的原理和應(yīng)用
閱讀：1392 發(fā)布時間：2019-1-18
真空管式爐的原理
各獨立的加熱區(qū)均配備有熱電偶、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器(PID)和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動控溫，操作起來也很方便。針對實驗的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。
各獨立的加熱區(qū)均配備有熱電偶、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器(PID)和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動控溫，操作起來也很方便。針對實驗的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達(dá)到工藝要求時進(jìn)行升溫?zé)Y(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應(yīng)繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進(jìn)行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。
真空管式爐使用簡單、運行可靠、抗*力強(qiáng)、控制穩(wěn)定、調(diào)整方便、美觀適用等特點。它的爐門打開時有自動斷電功能，盡可能保證了使用者的安全。 整個設(shè)備與普通重質(zhì)耐火爐膛相比具有爐膛蓄熱小、升溫快、升降溫速率調(diào)節(jié)范圍大、節(jié)能效果明顯。
真空管式爐的應(yīng)用范圍
真空管式爐的應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用在材料或化學(xué)實驗室用來在真空或其他氣氛條件下燒結(jié)新材料。采用高精度 SCR 控制器，精度為 +/-1 ℃，并具有51段程序。真空管式爐，主要用于充墮性氣體保護(hù)和真空高溫實驗。
真空管式爐是一款高溫管式爐，采用硅鉬棒加熱，溫度可達(dá)1600℃;機(jī)械泵和分子泵同時作用下，真空度達(dá)10-5 torr。廣泛應(yīng)用在材料或化學(xué)實驗室用來在真空或其他氣氛條件下燒結(jié)新材料。采用高精度 SCR 控制器，精度為 +/-1 ℃，并具有51段程序。