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活塞測量 問題：

汽車制造商的手動活塞測量系統(tǒng)，在終檢測量時，既慢又繁瑣，而且還不能*的保證質(zhì)量。所以他們需要更好的測量方法檢測活塞，這樣可以分選合格的活塞，同時通過測量結(jié)果的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，改進制造過程。

Edmunds開發(fā)了一種放置在加工區(qū)域的多工位自動測量系統(tǒng)——活塞綜合測量儀?；镜墓ぷ鞣绞绞牵阂粋€活塞的外圓和銷孔加工完畢，它就被轉(zhuǎn)移到另一個區(qū)域，在這里，某一個活塞被選出，放入測量系統(tǒng)，*個工位是排屑，該工位的設(shè)備是三個滑動的鋼鉤。隨著工件的旋轉(zhuǎn)，鐵屑從環(huán)形凹槽中被清除。第二個工位是一個清洗和吹干系統(tǒng)，在清洗工位，活塞被放在帶有清洗噴嘴（噴嘴由外圓噴嘴和內(nèi)孔噴嘴）的清洗槽中，在此冷卻殘液被清除，另外有一個氣泵連接著噴嘴。一個可回收的蓋子覆蓋在清洗槽上，以阻止清洗液濺到外面。吹干工位是一個類似的設(shè)計，噴嘴吹出壓縮空氣，真空吸塵設(shè)備吸除活塞表面的水滴，使其干燥。
接下來的操作是渦流裂紋檢測，工件旋轉(zhuǎn)一周進行檢查 。如果在活塞頭部和邊緣直徑檢查到不大于0.005英寸的裂紋，活塞被移到銷孔定位區(qū)，在此，由激光的反射決定活塞是否合格（通過銷孔的位置）。如果通不過，由可編程控制器控制活塞旋轉(zhuǎn)180度，并控制活塞旋轉(zhuǎn)到正確的位置進行測量。
然后，活塞被放置到棍子上，以便對其表面進行拋光。從這里開始測量活塞的三個裙部直徑，測量采用差動測量方法，銷孔在四個位置被測量，同時也進行燃燒室的高度和銷孔的偏移量測量。
所有的測量數(shù)據(jù)（合格或不合格）被儲存在計算機輔助測量系統(tǒng)中?；钊环胖玫教炱缴戏Q重，并進行分級，并打印分級標識。接下來，通過計算機輔助測量系統(tǒng)，活塞以合格和不合格來進行分組，合格的活塞退出測量系統(tǒng)，不合格的被放置到通向不合格品的滑道上。活塞綜合測量儀的作用是使用戶保障裝箱活塞的*為合格品。并且計算機輔助測量系統(tǒng)能夠?qū)y(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析，進而調(diào)整加工過程，終減少產(chǎn)品的不合格率。