產(chǎn)品分類品牌分類
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絕緣油介電強(qiáng)度測(cè)定儀 全自動(dòng)張力測(cè)試儀 全自動(dòng)閉口閃點(diǎn)測(cè)試儀 全自動(dòng)開口閃點(diǎn)測(cè)定儀 多功能振蕩儀 全自動(dòng)振蕩儀 自動(dòng)酸值測(cè)定儀 智能回路電阻測(cè)試儀 3杯萃取法自動(dòng)酸值測(cè)定儀 6杯萃取法自動(dòng)酸值測(cè)定儀 微機(jī)繼電保護(hù)測(cè)試儀 帶電電纜識(shí)別儀 SF6氣體抽真空裝置 SF6回收裝置 絕緣油微水測(cè)量?jī)x 電纜故障模擬系統(tǒng) 接地導(dǎo)通測(cè)試儀 電纜識(shí)別儀 回路電阻測(cè)試儀 6電纜扎傷器 變比測(cè)試儀 SF6氣體純度儀 氣體分解產(chǎn)物分析儀 耐壓試驗(yàn)裝置 高壓開關(guān)動(dòng)特性測(cè)試儀 直流開關(guān)安秒特性測(cè)試儀 三相相位伏安表 六相繼電保護(hù)測(cè)試儀 全自動(dòng)多功能超聲波清洗機(jī) 三相繼電保護(hù)測(cè)試儀 SF6氣體定量檢漏儀 微量水分測(cè)定儀 多功能高空接線鉗 直流電阻測(cè)試儀 單相電容電感測(cè)試儀 SF6氣體微量水分測(cè)定儀 自動(dòng)張力測(cè)定儀 便攜式油耐壓儀校準(zhǔn)裝置 自動(dòng)水溶性酸測(cè)定儀 變壓器變比—變頻法 多功能標(biāo)準(zhǔn)功率電能表 單相手持電能 單相掌上電能表校驗(yàn)儀0.5級(jí) 便攜式臺(tái)式電能質(zhì)量分析儀 平板式電能質(zhì)量分析儀 手持式電能質(zhì)量分析儀 無(wú)線二次壓降負(fù)荷測(cè)試儀 有線二次壓降負(fù)荷測(cè)試儀 戶表接線測(cè)試儀 三相電壓電流不平衡度測(cè)試儀 電能表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀WiFi版手持式 三相電能表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀 手持式三相電能表現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀 無(wú)線三鉗矢量分析儀 無(wú)線六鉗矢量分析儀 多功能6鉗矢量分析儀 多功能三鉗矢量分析儀 相位伏安表—多功能3鉗矢量分析儀 手持多功能用電檢查儀 線路參數(shù)測(cè)試儀 智能型雙向臺(tái)區(qū)分支識(shí)別儀 外護(hù)套故障定位儀 數(shù)字化電能表 絕緣子芯棒泄漏電流試驗(yàn)裝置
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三相電壓電流不平衡度 計(jì)量裝置綜合測(cè)試系統(tǒng) 戶表接線測(cè)試儀 高壓CT變比測(cè)試儀 二次壓降負(fù)荷測(cè)試儀 單相手持電能表校驗(yàn)儀 電能質(zhì)量分析儀 互感器現(xiàn)場(chǎng)校檢儀 單相電能表現(xiàn)場(chǎng)校檢儀 多功能電能表現(xiàn)校檢儀 變壓器直阻變比二合一 變壓器空負(fù)載損耗測(cè)試儀 絕緣電阻測(cè)試儀 數(shù)字式絕緣電阻表 變壓器容量測(cè)試儀 三相相位伏安表 繼電保護(hù)測(cè)試儀 變壓器繞組變形頻響 全自動(dòng)變壓器消磁機(jī) 多功能高空接線鉗 發(fā)電機(jī)交流阻抗測(cè)試儀 有載分接開關(guān)測(cè)試儀 高壓開關(guān)綜合測(cè)試儀 變壓器短路阻抗測(cè)試儀 接地導(dǎo)通測(cè)試儀 電容電感測(cè)試儀 變壓器變比測(cè)試儀 回路電阻測(cè)試儀 直流電阻測(cè)試儀 電流互感器變比極性測(cè)試儀
普景: 電力電纜故障探測(cè)基礎(chǔ)理論(1)
電力電纜故障探測(cè)基礎(chǔ)理論(1)
一、基礎(chǔ)理論概述
電力電纜供電以其安全、可靠、有利于美化城市與廠礦布局等優(yōu)點(diǎn),獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。
電力電纜(以下簡(jiǎn)稱電纜)多埋于地下,一旦發(fā)生故障,尋找起來十分困難,往往要花費(fèi)數(shù)小時(shí),甚至幾天的時(shí)間,不僅浪費(fèi)了大量的人力、物力,而且會(huì)造成
難以估量的停電損失。如何準(zhǔn)確、迅速、經(jīng)濟(jì)地查尋電纜故障便成了供電部門日益關(guān)注的問題。
電纜故障情況及埋設(shè)環(huán)境比較復(fù)雜,變化多,測(cè)試人員應(yīng)熟悉電纜的埋設(shè)走向與環(huán)境,確切地判斷出電纜故障性質(zhì),選擇合適的儀器與測(cè)量方法,按照一定的程
序工作,才能順利地測(cè)出電纜故障點(diǎn)。
電纜故障探測(cè)有其固有的特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試人員曾形象地說探測(cè)電纜故障點(diǎn)“七分靠?jī)x器,三分靠人”,說明單純地靠購(gòu)買*儀器是不能解決問題的。要重視操作
人員的培訓(xùn)工作,生產(chǎn)單位和使用部門要經(jīng)常交流信息、積累經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)電纜故障探測(cè)技術(shù)的研討,以促進(jìn)我國(guó)電纜故障探測(cè)技術(shù)整體水平的提高。
二 、電纜故障的原因
了解電纜故障的原因,對(duì)于減少電纜的損壞,快速地判定出故障點(diǎn)是十分重要的。
電纜故障的原因大致可歸納為以下幾類:
1、機(jī)械損傷
機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。有些機(jī)械損傷很輕微,當(dāng)時(shí)并沒有造成故障,但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損
傷的主要有以下幾種原因:
(1)、 安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜;
(2)、直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
(3)、行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
(4)、因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
2、絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
(1)、因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;
(2)、電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
(3)、金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
3、絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生
水解,造成絕緣下降。
過熱也會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧
道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
4、過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
5、設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
6、材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題,鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是
電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟
污和老化。
7、護(hù)層的腐蝕
由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響,使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔,造成故障。
8、電纜的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶外頭,由于起伏、高低落差懸殊,高處的絕緣油流向低處。而使高處電纜絕緣性能下降,導(dǎo)致故障發(fā)生。
在分析電纜故障發(fā)生的原因以及尋找故障點(diǎn)時(shí),極為重要的是:要特別注意了解高壓電纜敷設(shè)、故障及修復(fù)的情況。要注意做好電纜安裝敷設(shè)及故障修復(fù)過程中的記錄工作。記錄應(yīng)主要包括以下內(nèi)容:
(1)、線路名稱及起止地點(diǎn)。
(2)、故障發(fā)生時(shí)間。
(3)、故障發(fā)生的地點(diǎn)及排除經(jīng)過。
(4)、電纜規(guī)范:如電壓等級(jí)、型式、導(dǎo)體截面、絕緣方式,制造廠名及購(gòu)置日期等。
(5)、裝置記錄:如安裝日期及氣候,各個(gè)對(duì)接頭、三通接頭的設(shè)計(jì)型式、絕緣種類、熱處理溫度及位置。
(6)、電纜的埋設(shè)情況:如電纜彎曲半徑的大小,路徑的走向,有無(wú)反常的敷設(shè)深度或者有特別的保護(hù)措施,如鋼板、穿管和排管等;電纜敷設(shè)中的技工和技術(shù)人員的姓名(這也常常是提供重要線索的來源之一)。
(7)、電纜周圍環(huán)境情況:如臨近故障處的地面情況,有無(wú)新的挖土、打樁或埋管等工程,泥土中有無(wú)酸或堿的成分,是否夾有小石塊,附近地區(qū)有無(wú)化學(xué)工廠等。
(8)、運(yùn)行情況:如電纜線路負(fù)荷及溫度等。
(9)、校驗(yàn)情況:包括試驗(yàn)電壓、時(shí)間、泄漏電流及絕緣電阻的數(shù)值、歷史記錄。
由于制造缺陷而造成的電纜故障是不多的,分析了解可能造成電纜故障的原因,對(duì)尋找電纜故障點(diǎn)是很有幫助的。例如,通過測(cè)距知道了電纜的故障距離,而在對(duì)應(yīng)位置上,發(fā)現(xiàn)近期進(jìn)行過城建施工,就可以懷疑為在施工的過程中損傷了被測(cè)電纜而引起了故障,往往不需要費(fèi)很大功夫,就能很快地對(duì)故障進(jìn)行定點(diǎn)。