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常年*二手高壓夾套反應釜

精細化工中反應釜主要危險因素

1 投料失誤

進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故、

2.管道泄漏

進料時,對于常壓反應，如果放空管未打開，此時用泵向釜內輸送液體物料時，釜內易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質且易引起物料濺落而操作人員、

3.升溫過快

釜內物料由于加熱速度過快，冷卻速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產(chǎn)生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生、

4.維修動火

在釜內物料反應過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災爆炸事故。

想要避免二手不銹鋼反應釜出現(xiàn)漏氣的方法，就是做好它的密封效果，尤其是傳動軸部位的密封效果，因為這是出現(xiàn)漏氣故障頻率比較高的一個部位，任何可燃氣體都能與空氣形成爆炸性的混合物，同時被泄漏的氣體很多是有毒的，也能對人體直接構成危害。二手不銹鋼反應釜氣體主要有乙烯、丙烯、氫、氯乙烯、苯乙烯和丙烯酸酯類等，單體中大多數(shù)有機物是易燃的。有毒的氣體主要有氯氣、光氣、胺類、氯乙烯和以苯類為溶劑的反應等。不過我們做的保護效果再好，設備在經(jīng)過一段時間的使用之后，也會出現(xiàn)漏氣問題，因為金屬設備在一段時間的使用之后會出現(xiàn)磨損，這是不可避免的，因為機械密封是硬質材料的平面磨擦，總有氣體分子從磨擦面的隙縫中鉆出去。一旦受損，則進一步加快了損壞的程度，泄漏量也會增大。而磁力傳動二手不銹鋼反應釜確實解決了軸封的泄漏問題，然而這種裝置的結構復雜，體積偏大，成本過高合作！