活塞式壓力計的保養(yǎng)維護(hù)和操作步驟

時間：2023/10/31閱讀：1176

活塞式壓力計是基于帕斯卡定律及流體靜力學(xué)平衡原理產(chǎn)生的種準(zhǔn)確度、復(fù)現(xiàn)性和可信度的標(biāo)準(zhǔn)壓力計量儀器

　　操作步驟

　　1. 活塞系統(tǒng)的安裝

　　a. 旋出壓力計活塞限位螺釘(3個)。

　　b. 將用具插入活塞缸中，轉(zhuǎn)動具，使具突出分入壓緊螺母槽中，然后逆時針旋轉(zhuǎn)，直至壓緊螺母與活塞缸座脫離，這時可將用具上提，取下壓緊螺母。然后將用具另端插入活塞缸座中，轉(zhuǎn)動具上有網(wǎng)紋的橫軸，使具張大，套入堵頭，隨即旋緊橫軸，夾緊堵頭，將具上提，取出堵頭。

　　c. 觀察活塞缸座中O型圈位置是否居中，若不居中，應(yīng)將其放置在居中位置。

　　d. 用潔凈汽油清洗活塞和活塞缸。

　　e. 用用具夾住活塞缸(注意，有器號端向上)，輕輕地垂直放入活塞缸座中，再將壓緊螺母裝在具上，垂直地放在活塞缸中，將具順時針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)確認(rèn)壓緊螺母螺紋與活塞缸座螺紋吻合后，可繼續(xù)轉(zhuǎn)動具，直至壓緊螺母壓住活塞缸。

　　f. 關(guān)閉左側(cè)泄壓閥，再打開右側(cè)截止閥。

　　g. 將清潔的傳壓介質(zhì)倒入油杯中。

　　h. 邊用預(yù)壓泵緩緩加壓，邊觀察活塞缸中有無傳壓介質(zhì)溢出，當(dāng)有傳壓介質(zhì)溢出且不含氣泡時，可將活塞垂直輕輕地插入活塞缸中，然后打開左側(cè)泄壓閥使活塞下降至低位置，隨即關(guān)閉泄壓閥，旋緊三個限位螺釘，再打開右側(cè)截止閥，邊用預(yù)壓泵緩緩加壓，邊觀察左右側(cè)的兩個輸出接頭螺扣處有無油溢出且不含氣泡時，可接上被檢儀器

　　2. 壓力計的測量

　　a. 調(diào)節(jié)水平活塞式壓力計

　　用水平調(diào)節(jié)螺釘，使壓力計水平器氣泡處于中心位置。

　　b. 根據(jù)被檢儀器(表)的壓力值應(yīng)加上同樣壓力值的砝碼。

　　c. 將壓力計在規(guī)定的環(huán)境溫度下恒溫，般為1-2小時。

　　d. 打開右側(cè)截止閥，再打開左側(cè)泄壓閥，用預(yù)壓泵排去內(nèi)腔空氣，隨即關(guān)閉左側(cè)泄壓閥。

　　e. 檢查活塞作位置。

　　接通電源后，當(dāng)壓力計數(shù)字表顯示為零左右時，表示壓力計活塞已經(jīng)落到底(無壓力或

　　壓力過小)，當(dāng)數(shù)字表顯示零以上3mm以下時，表示壓力計已經(jīng)正常作，壓力值是準(zhǔn)

　　確的，如果過3mm，則表示壓力過大。

　　f. 用預(yù)壓泵加壓。

　　在用預(yù)壓泵加壓時，當(dāng)手感內(nèi)腔已有壓力后，可邊繼續(xù)加壓，邊退出調(diào)壓器絲桿，長退出長度不得過50mm，隨即關(guān)閉右側(cè)截止閥(注意:退調(diào)壓器時不要用力過猛，以免損壞絲桿)。

　　g. 在壓力計上加入與被測量壓力相應(yīng)的砝碼，用雙手轉(zhuǎn)動砝碼使其轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速大約

　　為(30-60)r/min，再用調(diào)壓器加壓，使活塞上升。當(dāng)活塞作位置示器上針達(dá)到零位

　　附近時讀數(shù)。

　　h. 點讀數(shù)后，應(yīng)用調(diào)壓器降壓;使活塞下降至低位置，然后在壓力計上加放與

　　二點測量相應(yīng)的砝碼值，再用調(diào)壓器加壓并讀數(shù)，直至正行程測量畢。

　　i. 反行程測量時，仍需用調(diào)壓器降壓。操作中避免用泄壓閥降壓，別在壓測量時，

　　此操作法很可能震斷活塞從而損壞壓力計。

　　j. 測量畢，應(yīng)打開左側(cè)泄壓閥，將調(diào)壓器旋入，恢復(fù)原狀。取下被測量儀器，并在快速接頭處加放堵頭。

　　保養(yǎng)維護(hù)

　　1. 應(yīng)經(jīng)常保持壓力計清潔，壓力計不放在濕度過大的環(huán)境中，以免銹蝕。

　　2.快速接頭和活塞缸下端O形圈較易損壞，若發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)予以更換。

　　3. 油杯中液面應(yīng)經(jīng)常于油杯過濾器罩子上端面，若時疏忽，空氣將入預(yù)壓泵中，成預(yù)壓泵失效。這時應(yīng)擰松預(yù)壓泵油接頭，使空氣隨液體流出而流出，當(dāng)液體呈連續(xù)流出時，即可擰緊接頭，恢復(fù)預(yù)壓泵能。

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活塞式壓力計的保養(yǎng)維護(hù)和操作步驟

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